The business process and current situation of the sheet metal industry

Prema definiciji u stranom profesionalnom dnevniku, metal listova može se definirati kao komplektivan hladni radni proces za metalne listove (obično ispod 6mm), uključujući presjekanje, udaranje/presjekanje/komposit, složenje, kupanje, rekanje, spliciranje, formiranje (poput automatskog tijela) itd. Njezina značajna osobina je da je debljina istog dijela konsistentna. Obično govoreći, osnovna oprema metalne fabrike uključuje širenu stroj, CNC udaranje stroja/laser, plazmu, stroj za rezanje vodnih letova/kompozitne stroje, sklonjenje stroja i razne pomoćne opreme poput nekoilera, stroja za pritiskanje, stroja za otkaz, stroj za spajanje mjesta i tako dalje.

Proizvodnja proizvodnje metalne fabrike listova: Operacija odjela u metalne fabrike nije mnogo različita od općeg proizvodnja poduzeća. Ovdje predstavljamo samo proizvodnji proces proizvoda na radionici. Obično su tri najvažnija koraka u metalnoj fabrici rezana, udaranja/rezanja i slaganja.

1. Prvi korak je proces rezanja materijala (također poznat kao rezanje materijala). Obično će radnici na mjestu na mjestu koristiti širenje stroja kako bi odsjekli odgovarajuću veličinu dijelovih materijala iz velikih ploča na temelju razvijanja dijagrama koje je pružio odjel PIE. Ako je to štampa udaraca, mora se razmotriti mrtva zona udaraca. Nakon rezanja, radnici će označiti dio broja na površini svakog dijela materijala s olovkom.

Nota: Neke fabrike nemaju taj korak obrade i direktno raspored na standardnim listovima, nakon čega je izravno štampanje/presjekanje obrade.

2. Tada će se materijal poslati CNC-u za udaranje/rezanje procesa. U tom procesu je potrebno razviti kodove NC (brojna kontrola) za obrađene dijelove. Danas većina proizvođača strojnih alata pruža automatski programirani softver (domaći proizvođači skoro uvijek surađuju s stranim softverskim kompanijama za prodaju OEM-a, tako da nemaju svoj sopstveni tim za razvoj softvera), koji se veoma olakšava programiranim inženjerima. Činjenici koje trebaju razmotriti štampanje/smanjenje programiranih inžinjera su korištenje listova, smanjenje alata, učinkovitosti, preciznost i drugih pitanja. After stamping/cutting is completed, the parts are removed from micro connections and then sent to the bending machine for bending.

3. U procesu sklanjanja glavni razmišljanja su izbor alata, redak sklanjanja, kompenzacija sklanjanja, smetnja sklanjanja itd. Obično se programirani softver za sklonjenje također prodaje slučajno, ali većin a CNC skloništa u Kini još uvijek su ručno programirana, često se previše oslanjaju na iskustvo učitelja. S druge strane, zahtjevi proizvodnje procesa u Kini još uvijek imaju određenu udaljenost u usporedbi s stranim zemljama, tako da učinkovitost nije poboljšan, a učinkovitost CNC skloništa nije potpuno iskorišten.

Konačno, ovisno o situaciji proizvoda, kuglanje, poliranje, slikanje, skupljanje, pakiranje i drugim procesima, možda se mora provesti, što se ovdje neće opisati.

Trenutna situacija metalne industrije!

1. Zahtjev za proizvodnju je povećan. China is gradually becoming an international manufacturing center, and with the continuous increase of foreign investment, the demand for metal processing capabilities is constantly increasing. In the metal processing industry, electrical control boxes, machine casings, and other components are generally sheet metal parts, so the demand for Sheet Metal Processing capabilities is also constantly increasing.

2. Što se tiče obradivanja metal a ploča, preciznost unutar nekoliko trgovina je prilično česta, a kompleksnost procesa je također relativno visoka, s nekim dijelovima čak i do desetine procesa. So sheet metal processing enterprises usually need various types of mechanical equipment to meet different process requirements. preciznost udaraca metala plaća je obično unutar&# 177; Oko 0,1mm, točnost sklonjavanja može uobičajeno doći do 177; 0,5 mm.

3. Visoka zarada: štampanje obično može doći do oko 30%, dok laserska rezanja može doći do 50% ili još više.

4. U sažetku postoji nekoliko glavnih karakteristika domaće metalne industrije: oprema nije toliko učinkovita kao razvijene zemlje, preciznost nije toliko precizna kao i drugi, a najvažnija je da su profesionalne vještine osoblja i tehničara proizvodnje još uvijek na početnoj fazi. Dobra tehnologija u umovima nastavnika, a mehanizam obuke još uvijek je u jednostavnoj fazi obuke strojeva. Još nema standarda profesionalne i održive industrije, tako da je teško ispuniti potrebe visokog međunarodnog mušterija, što rezultira u situaciji u kojoj ne možemo proizvesti naredbe.

1. Upravnik upravitelja Odjela: Vodi tehnički tim ili projektitet tim za potpunjenje i razvoja proizvoda i razvoja na vrijeme, s kvalitetom i količinom, kao i proizvodnju, otpuštanja i promjene tehnologije.Ujedijedite, inspekujte i prilagodite napnapredak projekta kako bi se ispostavali potrebu proizvodnju i potrebu potreba za potraje i potraje za klijentima, osiguravajući da zahtijevi proizvođačkih dokumenta mogu maksimalizujujući interese tvtvtvtvtvtva (ukluključujući kontrolu proizvodnje, postpostpostupku za poboljšavanje učučučnosti proizvodnje, učučnosti i-Da.

2. inžinjer tehnologije procesa: odgovoran za proizvodnju i oslobođenje popisa BOM materijala, alternativnih materijala, procesualne dokumente/tehničke specifikacije te promjene inžinjera; tehnička podrška na mjestu proizvodnje; Komunikacijski proces i tehnički pitanja s mušterijama; Optimizacija proizvodnjih procesa;

3. Cijena motora: uspostavi standardni sustav računovođenja troškova i aktualizirati ga na vremenskom načinu na temelju promjene materijala i tržišta. Obožavajte precizne i učinkovite cijene troškova na vremenski način kada se ponudite za nove naredbe ili naredbe uzoraka

donesu odluke za "tim za pregled naredbe" i budu odgovorni za povjerljivost cijena za zaštitu interesa tvrtke;

4. Mold Engineer: Review and confirm the rationality of the mold plan, track the progress of the mold, create standardized operation manuals for use, provide on-site guidance for production, and maintain the mold database;

5. programer CNC-a: odgovoran za programiranje programa CNC-a, osiguranje maksimalne upotrebe materijala kroz programiranje, ispravno odabere materijale, održavanje baze podataka brojnih udarajućih moldova i vremenski završavanje mjera proizvodnje potrebnih mjera.

6. Ravnatelj: odgovoran za razvoj crteža klijenata, skupljanje dokumenta procesa i razvoj prema smjeru inženjera;

7. Odgovorni za upravljanje tehničkim dokumentima, upravljanje kodiranjem proizvoda, prenošenje dokumenta između odjela, statistike podataka i dnevni administrativni rad odjela.

3,IE poslovni proces

1. Razvoj novog proizvoda (razvoj uzoraka):

Naša kompanija je vrsta obrade OEM/ODM. Kada prodavnica razgovara o novim proizvodima s mušterijama, obično pružaju tehničke dokumente. Odjel PIE (Odjel integracije procesa) organizira projektni tim za analizu procesa proizvoda, BOMs i drugih pitanja na temelju tehničkih dokumenta/uzorka. U is to vrijeme, standardne troškove se proračunaju i predaju MRB (Odjel za pregled reda).

Nakon što je MRB odlučio da prihvati naredbu, tehnički tim počinje da proizvodi i preobraje tehničke dokumente za klijente, kupujući ispitivačke materijale, organiziraju razvoje i proizvodnju izraza, te proizvođača proizvođača proizvođenja tehničkih dokumenta na lokalnim tehničkim upućima za proizvodnju i proizvodnju. Proizvođača mora sudjelovati i i praćeti napredu projekta, i probleme za povezivanje i napredak u upravljača PIE-a u svakom trenutku. Kada postoje problema s proizvodnjom tehničkih dokumenta i tehničkim upućima za razvoj i proizvodnju. ProizvođačaU redu.

Nakon što je prošao početnu inspekciju proizvodnje ispitivanja, prije malog proizvodnje, inžinjer procesa mora završiti proizvodnju svih potrebnih tehničkih dokumenta procesa (BOM/proces tehničkih zahtjeva/zamjena popisa materijala/standardnih radnih sati/standardnih troškova/standardnih postupaka/podaci o ERP...) i pustiti ih kontroliranom DCC-u.

Tokom prve serije masovne proizvodnje, in ženjeri procesa nadziru i vode osoblje proizvodnje i nadzore na mjestu da rade ispravno. Ako postoje odstupanja u "operacijskom procesu" i "standardnim radnim satima", tehnički dokumenti moraju biti ispravljeni na vremenski način. Ako se nalaze da su kompletni materijali defektivni tijekom masovne proizvodnje, potrebno bi se pregovarati s dostavljačem rješenja. Ako uključuje zamjenu materijala za ispunjavanje zahtjeva klijenata, potrebno je unaprijed dobiti potvrdu klijenta. Dokumenti za specijalne tehničke zahtjeve trebaju biti razvijeni da bi se ovi

Nakon prve grupe masovne proizvodnje, standardni troškovi i standardni radni sati su u osnovi utvrđeni. Ovi materijali se omogućavaju financijskom odjelu za računovođenje troškova, kao alat za planiranje i raspoređenje, završavajući proces od otvaranja uzoraka do masovne proizvodnje. Ovdje se naglašava da odgovorni in ženjer mora sudjelovati u cijelom procesu, osiguravajući da osoblje frontne linije mogu proizvoditi učinkovito i precizno, te kontrolirati kvalitetne defekte

2. Proizvodi već u masnoj proizvodnji:

Zbog činjenice da su proces i tehnički dokumenti već pripremljeni u malim serijama na početnoj fazi, u osnovi ne postoji mnogo posla. Međutim, važno je zabilježiti potvrdu i oslobađanje promjena dizajna ECO/ECN-a, nadzirati relevantne odjele kako bi osigurali proizvodnju kvalificiranih proizvoda i radili s proizvodnim in ženjerima kako bi optimizirali proizvodnje procesa i dizajniranje fiksnosti kako bi poboljšali učinkovi

4, upravljanje informacijama PIE:

1. Sigurnost i povjerljivost tehničkih dokumenta:

Odjel MIS koristi tehničke sredstave za sprječavanje ilegalnog COPY-a, sprječavanje ilegalnog otkrivanja tehničkih informacija preko internetskog preuzimanja/preuzimanja i e-maila te sprječavanje hakera od ilegalnog napada i krađe tehničkih informacija putem upravljanja sigurnošću mreže; Postavite pristupne i modificiranje dozvola za tehničke dokumente i postavite šifre prijave mreže;

2. Autorska prava dizajna i crtanja softvera:

Uz povećanje naglaska na globalno autorsko pravo softvera/intelektualno vlasništvo, kompanija koristi sve istinske programe za dizajn;

3. Podrška podataka:

tjednički podaci za podršku skladištene daljine; dnevni podaci podrške se čuvaju u sefu; Razvijajte planove reagovanja na hitne slučajeve za katastrofe podataka.

5 , uloga PIE u pokrajini Sakaki

The importance of PIE in enterprises is unquestionable. All production and manufacturing, PMC planning, ERP systems, procurement, outsourcing, inventory, and quality work must be based on PIE's technical documents. Therefore, the accuracy and seriousness of PIE's documents are not just a joke. Once a business trip is wrong, causing batch defects or scrapping of products, the losses to the enterprise are difficult to estimate. If this affects customers

Vrijeme isporuke kupaca OTD dovelo je do smanjenja zadovoljstva mušterija, a povećanje ili smanjenje sljedećih naređenja uzrokovalo je velike nevolje za GM i odjel za prodaju.

Samo formiranjem dobrih radnih navika iz temeljnog osjećaja odgovornosti i stava rada i stalno unaprijeđivanjem tehničkog sustava dokumenta, poduzeća mogu krenuti ka uspjehu!