1. Analiza dijelova crtanja

1) tolerancija koksijalnosti vanjskog kruga na referenciju A je ± 0,05mm;

2) tolerancija parallelizma desnog kraja pred referentnim avionom B je 0,05mm;

3) tolerancija okružnosti vanjske površine je 0,01mm;

4) tolerancija okružnosti unutarnje površine je 0,01mm;

5) Normalizirana 190-207HBS;

6) Materijalni QT600-3

2. Kartica za uređaj linija cilindara

3. Analiza procesa

1) Linjer cilindara pripada tankim dijelovima. Zbog siromašne rigiditete thin-walled radnih djelova, oni su spremni deformaciji tijekom procesa okretanja zbog smanjenja i udaranja snaga, koja utječe na dimenzionalnu i obličnu to čnost radnog djelovanja. Stoga su razumni izbor klampiranja, ugla alata, količine smanjenja i smanjenja hladnje lubrikacije ključni faktori kako bi se osiguralo stroj tankih dijelova;

2) preciznost unutrašnjih i vanjskih krugova dijelova je relativno visoka, a teška i lijepa strojeva treba razdvojiti tijekom obrade;

3) Kada se konačno koristi linija cilindara, pritisne se u cilindarski blok i iznutra veličina dijamanta se opet uređuje. Kraj cilindarske linije s prečnikom od 300 (+0,04/0) * 5mm igra ulogu pozicije i vodeće tijekom pritiskanja.

Objašnjenje:

1. Zbog nesposobnosti ukazati na gornje i niže tolerancije i uvozne kartice o procesu u dokumentu, neki dijelovi su u obliku slike;

2. Pisanje kartica za proces nije jedinstveno. Uzimajući obične strojeve kao primjer, nadam se da će biti od pomoći.