Kako bi se osiguralo da se uređaj spline shaft može završiti na preciznom centru okretanja strojeva, metod "jedan vrh, jedan klamp" usvoji se prema svojim strukturnim karakteristikama. Dodaje se četvrti šef indeksiranja sjedišta preciznog centra okretanja strojeva i ključni put se zaključava prema određenim zahtjevima procesa. Zbog kompleksnosti cijelog procesa dijela ovaj članak objašnjava samo sadržaj povezan s miling ravnogulnih splina. 1,Analiza metoda obrade

Radni materijal je 40Cr, a preciznost pretvaranja je dobra. Prije miliranja CNC-a, sve dijelove radnog djela, osim dijela spline, su presječene i obrađene, uključujući dvije referentne rupe.

Kada se miliraju rektangularne spline, može se koristiti instalacija za poziciju "jedan vrh, jedan klomp". Ključ za stroj pravokulnog splina ovog dijela na preciznom centru okretanja strojeva je riješiti problem indeksa kada militira pravokulni ključ. Može se koristiti univerzalna glava indeksa CNC-a postavljena na centru preciznog okretanja strojeva. Kada se radni dio okreće na određenom uglu, nakon što je postavljanje krajnjeg mlina završeno, jednom ide paralelno s aksijskim smjerom radnog djela. Radni dio se sekvencijalno rotira, a krajnja mlina se kreće u sekvenciji. Nakon višestrukih ciklusa, rektangularna splina se može izmijeniti. U preciznom okretanju strojeva, programiranje makro programa i podrutinskom pozivu mogu se koristiti za smanjenje nedostataka predugih CNC strojeva.

2 , Processing process and related macro programs

Kako bi se poboljšala učinkovitost smanjenja, najviše se odabere veliki dijamant miling rezač. Zbog uskog ključnog puta, prema veličini zahtjevi crtanja procesa, odabran je čvrst rezač za ciljanje karbida s prečnikom od 8 mm.

Prihvaćam "jedan top, jedan clip" postavku. instalirajte glavu repa i univerzalnog indeksa na miling mašini i instalirajte radni dio između repa i univerzalnog indeksa glave.

Zbog činjenice da je maksimalna dubina kontura tijekom miliranja ključeva samo oko 3mm, miling može biti provedena smanjujući alat jednom do dubine kontura grove, sa brzinom okretanja 1500 r/min i stopom hrane 150mm/min. Zbog činjenice da je količina smanjenja prvog prolaza svakog ključnog puta maksimalna, može biti malo sporije; Kako bi se postigla visoka učinkovitost, stopa hrane se može povećati za druge prolaze alata.

Za prikladnost poravnanja i programiranja alata, podrijetlo koordinatskog sustava radnih djela postavljeno je na lijevoj krajnjoj osi osnice spline radnih djela pokazane u figuri 1. Za olakšanje objašnjenja, pretpostavljajući da miling počinje sa lijeve strane ključeva za miling i nastavlja do desne strane ključeva za miling, radni dio se okreće protiv ključeva sa indeksiranjem. Cijeli proces miling ključeva se podijeli u sljedeće faze:

(1) Left side of milling key Kai

Početna pozicija kada se militira lijeve strane ključeva, gdje je lijeva strana ključeva na vertikalnoj poziciji, kako je pokazala u figuri 4. Koordinat položaja alata je Z=2l * arccosl1=20,616; Y=8/2+8/2=8。 Cijela splina duž X-osi s miling rezačom

(2) Okrenite donji lijevi kut ključa na vrh položaja

Zbog korištenja ravnog krajnjeg mlijeka ispod ispada, kada se radni dio okreće protiv ključa s početnog položaja 11 do položaja pokazanog u figuri 5, ako je potrebno miling, može se koristiti samo niži lijevi kut krajnjeg mlijeka za miling. Količina miling je premala, tako da ovaj proces nije miling, a radni dio se samo okreće na mjestu. U ovom trenutku, koordinata vrijednost točke rezanja je Z=21; Y=4。

(3) Slot bottom milling process

Zbog korištenja ravnog ispadnog krajnjeg mlina, kad radni dio nastavlja okrenuti protiv ključa s položaja 5 do položaja 6, miling položaj krajnjeg mlina postupno prelazi s donjeg lijevog ugla alata na srednji položaj na dnu alata pokazanog u figuri 6 za miling.

Da bi se izbjegao mešavanje između alata i radnog dijela, položaj alata mora promijeniti kako se radni dio rotira. Vrijednost Z-koordinate točke rezanja je 21 mm; Vrijednost Y varira sa rotacijom radnog djela. Promjena od Y=4 na Y=-4.

Kada radni dio nastavlja rotirati protiv ključa s položaja 6 do donjeg desnog ugla ključa u figuri 7, što je direktno iznad nje, miling položaj konačnog mlina postupno prelazi s srednje položaja na dnu do donjeg desnog ugla pokazanog u figuri 7 za miling. U ovom trenutku, koordinatska vrijednost točke rezanja Z=2I; Y= 4。

Cijeli proces uključuje preokrenuti radni dio do 23. Na svakom malom uglu, miling rezač mijenja cijelu dnu spline grove duž X-osi.

(4) Okrenite praznu desnu stranu ključeva na vertikalnu poziciju

Tijekom procesa okretanja radnog djela protiv ključata od položaja 7 do položaja pokazanog u figuri 8, ako je potrebno miling, samo strana desnog ugla krajnjeg mlina mora biti malo začepljena. Količina miling je previše mala, tako da ovaj proces nije začepljen, a djela rada se samo rotira na mjestu.

(5) Izmjerenje desne strane ključnog puta i konačno miliranje desne strane ključnog puta. U ovom trenutku, desna strana ključnog puta je u vertikalnoj poziciji, a koordinat položaja alata je Z=21arccos11=20,616; Y=-8.

Prerezač je presjekao cijelu desnu stranu spline grove duž X-osi smjera.

Tijekom cijelog procesa mašine od figure 4 do figure 8, osim procesa mlatanja donjeg gruba, sve ostale faze se mogu završiti s jednostavnim komandom GO1. Dakle, sljedeće će pružiti samo neke objašnjenje za makro program miling donjeg slota.

U procesu mijenjanja dna slota, pretpostavljajući da radni dio samo okreće protiv ključa, ukupna rotacija svakog donja ključa je samo 2, a ukupna pomjena u smjeru Y je 8. Stoga, približna veza između ugla rotacije θ i pomjene Y dobija se

Ovdje je makro program napisan koristeći brojni sustav kontrole FANUC serije Oi-MODELD u mehaničkoj fabrici. Počet sustava koordinacije radnih djela postavljen je na lijevom kraju ose spline pokazane u figuri 1. Sljedeći je primjer makro program a u donjem slotu:

Kako bi se osiguralo da se uređaj spline shaft može završiti na preciznom centru okretanja strojeva, metod "jedan vrh, jedan klamp" usvoji se prema svojim strukturnim karakteristikama. Dodaje se četvrti šef indeksiranja sjedišta preciznog centra okretanja strojeva i ključni put se zaključava prema određenim zahtjevima procesa.