Poddijeljenje obradivanja površine hardwarea može se podijeliti u: obradivanje oksidatacije hardwarea, obradivanje slikanja hardwarea, obradivanje elektroplata, obradivanje površine poliranja, obradivanje korozije hardwarea i tako dalje.

Proizvodnja površine kompjuterskih dijelova:

1. Aksidacija: Kada proizvode hardwardske proizvode (uglavnom aluminijske dijelove), fabrike hardwarea koriste obradu oksidatacije kako bi površina hardwardskih proizvoda otežala i manje osjetljiva nositi i suze.

2. Proizvodnja slikanja raspršivanja: fabrike hardwarea koriste obradu slikanja raspršivanja za proizvodnju velikih hardwardskih proizvoda, koji pomaže spriječiti brzinu hardwardskih komponenata, kao što su dnevne potrebe, električne kazine, rukavice itd.

3. Elektroplating: Elektroplating je također najčešća obrađujuća tehnologija u obrađivanju hardwarea. Kroz moderne tehnologije površina komponenta hardwarea se nalazi elektrografijom kako bi se osigurala da proizvodi ne poduzimaju mold ili embroideriju nakon dugoročne primjene. Obični procesi elektroplating uključuju šrafe, štampane dijelove, baterija stanice, dijelove automobila, mali pristupnici

4. obrađivanje poliranja površine: obrađivanje poliranja površine se uobičajeno koristi dugo vremena u svakodnevnim potrebama. Na primjer, ako proizvodimo češalj, koji je komponent komponenta komponenta napravljen štampanjem, rubovi i ugla štampljenog češaljka su vrlo oštre. Moramo polirati oštre dijelove ivica i ugla kako bi stvorili glatko lice, kako bi se ne uzrokovalo štetu ljudskom tijelu tijekom korištenja.

Najprije metod obrade površine kompanija CNC-a ovisi o tehničkim zahtjevima površine strojeva. Međutim, potrebno je zabilježiti da se ovi tehnički zahtjevi ne moraju neophodno biti zahtjevi koje su navedene na dijelu crtanja. Ponekad, zbog razloga procesa, mogu biti veći od zahtjeva na dijelu crtanja u nekim aspektima, poput povećanja zahtjeva za strojeve na površini određenih dijelova strojeva CNC-a zbog neokrlapanja kriterija ili moguće zahtijevanja većih zahtjeva za strojeve zbog upotrebe kao to čne kriterije.

Nakon objašnjenja tehničkih zahtjeva za površinu svakog dijela strojeva CNC-a, konačni metod strojeva koji može osigurati da se zahtjevi mogu odabrati na temelju ovoga, te može se odrediti potrebni broj koraka i metoda strojeva za svaki korak. Izabrana metoda uređaja CNC-a treba ispuniti zahtjeve kvalitete dijela, dobre ekonomije strojeva i visoke učinkovitosti proizvodnje. Stoga, kada birate metodu obrade, treba razmotriti sljedeće faktore:

1. Svaki način uređaja CNC-a može postići značajan raspon preciznosti i teškoće površine strojeva, ali samo unutar uskog raspona je ekonomski, a preciznost strojeva unutar tog raspona je preciznost ekonomskih strojeva. Stoga, kada birate metode obrade, treba odabrati odgovarajuće metode obrade koje mogu ostvariti preciznost ekonomskog obrade.

2. Razmotrite vlasništvo strojarnog materijala CNC-a.

3. Razmislite o strukturnom obliku i veličini kompanijskih dijelova CNC-a.

4. Razmislite o produktivnosti i ekonomskim zahtjevima. Pri proizvodnji velikih količina, trebaju se usvojiti napredni procesi visoke učinkovitosti. Može čak i osnovno promijeniti proizvodnju metode praznog, smanjiti rad potrebnog za mehaničku obradu.

5. Razmislite o postojećoj opremi i tehničkim uvjetima tvornice ili radionice. Kada birate metode obrade, potpuno iskoristite postojeću opremu, prisluškujte potencijalu poduzeća i otpustite entuzijazam i kreativnost radnika. Međutim, također je potrebno razmotriti stalno poboljšanje postojećih metoda i opreme za obradu, usvajanje novih tehnologija i poboljšanje razine procesa.

Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd

Ovdje je sadržaj učenja koji se širi Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd. za strojevanje entuzijasta. Uvijek učimo, i svi koji vole učenje mogu imati sjajnu budućnost!