Emma Technology Co., Ltd. je jedan od glavnih profesionalnih proizvođača preciznih metalnih dijelova u Kini, uspostavljenih 2006. godine. Uglavnom poduzima poslove poput kompanijskih dijelova CNC-a, dijelova štampanja metala i obrade metala.

U doba brzinih tehnoloških aktualizacija, štampačke kompanije moraju nastaviti poboljšati postojeći proizvodnji procesi kako bi se bolje proizvodili proizvode koji ispunjavaju zadovoljstvo klijenata, čak i nadmašili očekivanja klijenata, poboljšali učinkovitost proizvodnje i jačali tržišnu konkurentnost. Ispod toga ćemo predstaviti 7 stvari da obratimo pažnju na obradu metalnih štampanja.

Stampiranje obrade

1. Vrijednost granice treba biti prikladna

Pravi izbor graničnih vrijednosti ima značajan utjecaj na kvalitet preciznih dijelova udaranih. Obično, što je veća granična vrijednost, što je bolje preciznost i Minimum treba odabrati dok se ispunjavaju uvjeti smanjenja kvalitete površine.

2. Koristenje preciznih moldova za obradu

Kada postoje viši zahtjevi za cross-sectional kvalitet i dimenzionalnu preciznost radnog djela, tehnologija preciznog štampanja može se koristiti.

3. Razumni klirens molda

Mali klirens je glavna karakteristika smrti preciznog štampanja, a veličina klirensa i njegove jedinstvenosti duž ruba rezanja direktno utječe na kvalitet površine lijepe praznine dijelove. Dobra udarac se uglavnom određuje debelom materijala, a također je povezana s profilom štampanja i materijalom radnog djela. Praznina je previše velika, a materijal u zoni deformacije podignut je većoj napetosti, što uzrokuje napetost, što je uzrok mikrokaka i suza.

4. Prikladni zadnji pritisak

Pozadni pritisak je važan faktor koji utječe na kvalitet preciznih dijelova. Preveliki pritisak leđa može povećati opterećenje na udarac i smanjiti život usluga štampanja umrijeti; Previše mali pritisak leđa može utjecati na dimenzionalnu preciznost, ravnoću i potpunu kvalitet površine štampanih dijelova. Na mjestu osiguranja kvalitete označenih dijelova, potrebno je da ih prilagodimo do niže granice što je moguće u stvarnom procesu.

5. Izbjegavajte raspadanje radnog djela

Koristite silu praznog drža ča i zadnji pritisak izbacivača, kao i manje udaranje, kako bi se spriječili da materijalno suze tijekom dobar proces hranjenja i osigurali plastičnu deformaciju.

6. Snaga pritiskanja ruba treba biti prikladna

Da bi se osigurala potpuna kvalitet štampanih dijelova, smanjila potrošnju energije i povećala život usluga molda, potrebno je ispravno izračunati i postaviti praznu podršku silu. Ako je sila praznog držača premala, statički pritisak tekućine materijala u području deformacije nisko je, što ne dovodi do štampanja. Suze će se pojaviti na potpunoj površini, što će utjecati na kvalitetu površine. Ako je sila praznog grippera prevelika, proizvući će preveliku potrošnju energije, komplicirati građevinsku strukturu i smanjiti život usluga molda.

7. Procesiranje sa preciznim udaranjem strojem

U dobar proces hranjenja zahtijeva opremu za pružanje udaranja snage, sile za preuzimanje računa i glavne pločice istovremeno, koja se obično provede na posvećem tisku.

Precizija Zhejiang Yiwei ima 36 godina iskustva u štampanju dijelova obrađivanja, proširenju metala i prilagođenju preciznih injekcija, podržavanju razvoja i dizajna. Može proizvesti različite dijelove automobilskih štampanja, uložene dijelove širenja štampanja, ugrađene dijelove injekcije, dijelove širenja preciznih injekcija, dijelove širenja i dijelove dubokog širenja. Kompanija provodi 5S upravljanjem na mjestu, upravljanjem opreme TPM-a i prenio je certifikaciju za kvalitetni sustav IATF 16949. Precizita proizvodnje od 0,01mm je dobrodošla