glavne točke

1) Otvaranje kroz rupu donje rupe na radnom djelu mora biti opterećeno, a oba kraja kroz rupu treba biti opterećena.

2) Pozicija ploča rada treba biti ispravna, a središnja linija prašene rupe treba staviti u horizontalno ili vertikalno položaj što je moguće, olakšajući se utvrditi je li osna ploča perpendikularna na avionu radnog djela tijekom pritiskanja.

3) Na početku snimanja, pokušajte što je moguće prilagoditi vrpcu, zatim primjenjujte pritisak na vrpcu i okrenite vrpcu. Kada rezete 1-2 okretanja, pažljivo provjerite i kalibrirajte položaj vrpca. Kada se iseče na 3-4 trgovine, položaj ploča mora biti ispravan i besplatna greška. U budućnosti mora se okrenuti samo okretajuća ruka, i više pritisak ne bi trebao biti primjenjen na pritisak, inače će se oblik prašine oštećeni.

4) Kada se pritisne, za svaki 1/2-1 okret okretanja, mora se okrenuti oko 1/2 okretanja kako bi se olakšalo otpustiti slomljene čipove i smanjiti fenomen granice rezanja koji je zaglavljen u okviru štapića.

5) Kada se susreću s rupom koja se ne može proći, često se povlači čips iz rupe.

6) Kada napadne rupe plastičnih materijala, dodaj hladnjak za smrdljivanje. Za čelične materijale, motorno ulje ili visoke emulsije koncentracije se uobičajeno koriste, a povrće ulje ili molybdenum disulfid može se koristiti za veće zahtjeve. Za bezmržni čelik se može koristiti 30 motorno ulje ili sulfurizirano ulje.

7) Kada zamijeniti posljednji snimak tijekom procesa snimanja, potrebno je ručno sjebati ga u veći snimljeni površin dok ga više ne može sjebati, a zatim koristiti krticu da ga okrene. Kada izađemo nakon konačnog napada konja, također je potrebno izbjeći brzu rotaciju okretane ruke, i najbolje je manuelno okrenuti ga kako bi se osiguralo da se ne utječe na kvalitet već sušenog konja.

8) Tijekom mašine ispitivanja, prašina i rupa za sjebanje treba održati koksijalnost.

9) Tijekom mašine, dio kalibracije ne može potpuno pokazati, inače će proizvoditi neredne zube kada se okrene i izađe iz vrpca.

10) brzina smanjenja tijekom napada strojeva obično je 6-15 metara u minuti za čelične materijale; Čelična ili teža čelika je 5-10 metara u minuti; Bezbježni čelik je 2-7 metara u minuti; Željezo je 8-10 metara u minuti. Kada se koristi isti materijal, manji premjerenik prijenosa se uzima kao visoka vrijednost, a veći premjerenik prijenosa se uzima kao niža vrijednost.

Kruto snimanje

Također poznato kao "sinhronski snimanje hrane". Ciklus krutih snimanja sinhronizira rotaciju okružnog kruga s hranom kako bi odgovarao specifičnim zahtjevima trčanja prašine. Zbog sinhronske hrane u rupu, teoretički, nije moguće koristiti integralnu slamku s bilo kakvom kompresijom napetosti.

Međutim, problem u stvarnoj proizvodnji je da strojni alat ne može točno odgovarati specifičnom korištenjem ploča. Uvijek postoji mala razlika između trgovina koja se obrađuje strojnim alatom i stvarnoj točki. Ako se koristi integralna kolica, ta razlika ima odlučan utjecaj na životni razdoblj ploča i kvalitetu konja, jer se dodatne asijalne snage primjenjuju na pločak.

Ako se koristi kompresija tenzije plutajuće klopčice, život i kvalitet prašine će biti veoma poboljšan jer su ovi dodatni aksijalni sili na vrpci eliminisani. Problem sa tradicionalnim klopcima kompresije napetosti je da mogu uzrokovati značajne promjene u dubini pristupanja. Dok se pritisak postane mršav, pritisak koji je potreban da započne pritisak u rupu povećava se, a kompresijski udar koji se koristi u vozaču pritisak je veći prije nego što se pritisak počne presjeći. Rezultat je plitka dubina.

Jedna od glavnih prednosti krutih udaraca je da omogućava preciznu dubinu kontrolu u strojevima slijepe rupe. Da biste precizno i konsekventno obradili radne dijelove, potrebno je upotrijebiti klopčice s dovoljnom kompenzacijom za postizanje višeg života preokretanja bez uzrokovanja izmjena dubine kontrole.

Potrebni su i profesionalni lubrikati u obradi, koji mogu učinkovito smanjiti frikciju između radnog djela i žice, smanjiti obuku, imaju snažan i težak naftni film, spriječiti ogrebotine površine i zglobove radnog djela, te učinkovito poboljšati kvalitet rada i učinkovitost. Istovremeno potisnuti povećanje temperature, smanjenje pojave sinteriranja i zagrljavanja, produljenje života službe moldova, zaštite alata, potisnuti proizvodnju crnog džepa, a ne koridiranje radnih djelova; Učinak hlađenja je izvanredan.

Važno je izabrati odgovarajuću lubrikantnu lubrikantu u prisluškivanju. U situacijama u kojima nije potrebno čišćenje, potrebno je koristiti lubrikantete za samočišćenje. Za teško računalo za radne dijelove treba koristiti čis to ulje na osnovu nafte.