Kao što je dobro poznato, obrađivanje metala bez mrlje čeličnih listova odnosi na presjecanje, savijanje, grovanje i drugi obrađivanje bez mrlje čeličnih i drugih metalnih listova. U svakodnevnom životu ili industrijskim primjenama često vidimo prisutnost obrađivanja metalnih proizvoda bez mrlje čeličnih listova, tako da su njegova polja primjene veoma široka. Iako su mnogi prijatelji poznati s proizvodima obrađivanja metala bez mrlje čelika, veoma malo znaju o njenom toku procesa. Znate li proces toka obrade metalnog metala bez mrlje čelika? Ispod, urednik Aima Technology Co., Ltd. će vam predstaviti:

Planiranje crteža metalnog obrađivanja metalnih ploča bez stabilnih čeličnih listova ->; Lasersko obrađivanje ili (CNC štampanje) ->; Bending ->; Velding Forming ->; Elektrostatična obuka praha ili (tekuća boja) ->; Pakiranje i isporuka

1. Planiranje crteža metalnog obrađivanja bez mrlje čeličnih listova

Na početkom stupnju obrađivanja metalnih metal a, potrebno je da razumijete potrebe klijena. Kada primaju informacije i potrebne informacije o proizvodima, potrebna je da se osvijodi ideja o tome, posebno izgleda i formiranju proizvoda, a zatim se obraje. U skladu s potrebama proizvoda, crovi bi trebali biti intuitivno odručeni na crovima, a potrebno je da se označavaju različe parametri. Ako ne postoje neosigurne ili nejsigurne dijelove zahtjeva, trebale bi se u vremenom smiju komunicirati s klijenom. Nakon potodobravanja crovi moraju biti potaknuti na crovima, a različe parametre bi trebale biti Odjel in ženjerstva bi trebao delegirati zahtjeve građevinskim radnicima. Nakon što su ih vještine radnici pregledali, mogu ih potpisati i poslati na radionicu.

2. Lasersko obrađivanje ili (štampanje CNC)

Lasersko obradivanje nema ograničenja alata, ravnog prekršaja, i odgovara za obradivanje nepravilnih radnih djelova, ali potrebno je duže obraditi mali radni djelovi. Postavljanje radne klupe pored CNC-a i lasera je korisno za stavljanje metala ploče na stroj za obradu, smanjenje radne opterećenja podizanja ploče.

3. Bending

Kada obradi i skloni metal bez mrlje čeličnih listova, potrebno je potvrditi smjer i standard sklonjenja uzorakom. Ako postoji preko ili nedostaje materijal, treba se prilagoditi na vremenski način. Nakon potvrđenja uzoraka, može se provesti velika proizvodnja. Onda, kada zamijeniti mold i provjeriti radnost tijekom proizvodnje, potrebno je započeti od ogrebotine. Provjerite kvalitetnu inspekciju na obrađenim metalnim dijelovima, uzorak i provjerite standarde metalnih dijelova ploče, a zatim ih vizualno provjerite. Za proizvode koji ne odgovaraju, vratite ih u pećinu i ispunite izvještaj o inspekciji.

4. Formiranje

Kako bi se osigurala čvrst tijekom zaštite metalnog obradivanja bez mrlje čeličnih listova, potrebno je udariti konvex to čke na radni dio. Konvex točke moraju biti u uniformnom kontaktu s tanjirom prije nego što bi se zaštitili konsekventno zagrijanje na svakoj točki zagrijanja.

5. Elektrostatična obuka praha ili (tekuća boja)

Površno liječenje metalnog obradivanja bez mrlje čeličnih listova obično uključuje fosfatni film, multibojni cink, hromat, boju pekanja, oksidataciju itd. Fosfatski film se uobičajeno koristi za hladnorolirane ploče i elektrolitske ploče, a njegova glavna funkcija je obući zaštitni film na materijalnoj površini kako bi se spriječila oksidatacija. Izabranje specifičnih metoda površine liječenja ovisi o zahtjevima mušterija. U redu.

6. pakiranje i isporuka

Prije okupljanja proizvoda metalnog obradivanja bez mrlje čeličnih listova, zaštitni naljepnici koji se koriste u originalnom procesu raspršivanja moraju biti isključeni kako bi se osigurali da se prašine unutar dijelova nisu raspršili bojom ili prahom. Cijelim procesom, rukavice trebaju nositi kako bi spriječili prašinu da se pridrži radnom djelovanju. Ako se na radnom djelovanju nalaze tkiva ili prašina, moraju biti raznijeni prije ulaska u proces pakiranja.

U sažetku, to je proces toka obrade metalnog metala bez mrlje čelika. Međutim, zbog različitih struktura metalnih dijelova plaća, njihov tok procesa se također može promijeniti. Stoga, u proizvodnjoj procesu, svi još uvijek moraju pratiti stvarnu situaciju.