1,Teškoća u strojevima cjelokupnog impellera

1. oblik ternarnog integralnog impellera je kompleksan, a njene oštrice su uglavnom nepromišljive okružene ravne površine, koje se mogu obraditi samo strojnim alatima s pet ili više koordinata;

2. prostor između približnih oštrica cjelokupnog impellera je relativno mali, a kanal postaje sužan u radijalnom smjeru jer se radij smanjuje. Stoga, kad se uređuje zakrivljena površina oštrice impellera, osim interferencije između alata i obrađene oštrice, alat je sklonjen da se miješa sa približnim oštricama;

3. Zbog tanke gustine ukupnih oštrica impellera tijekom procesa strojeva postoji značajna elastična plastična deformacija;

4. Postoje mnoge ograničenja u planiranju alata, čineći se teškom automatski proizvesti puteve besplatnih alata.

2 , Izabranje alata i držača alata

1. Izaber alata rezanja

Kako bi se poboljšala učinkovitost obradivanja, preporučuje se koristiti veći krajnji rezači lopte za teške strojeve oštrica i koristiti višestruke rezače za mješavine koji mogu poboljšati učinkovitost obradivanja;

U izboru tipa strukture alata, kako bi se poboljšala krutost alata, osim što je moguće koristiti velike premjerovne alate, također je savjetljivo upotrebovati najviše opterećene alate za kraj lopte.

Izbor materijala za alat mora biti temeljen na različitim materijalima za radno djelo kako bi se utvrdilo materijal strojarnog alata, bilo potrebno obučene alate i tako dalje.

2. Izaber rukavice noževa

Strukturalni oblici držača alata za pet osnih strojnih središta CNC strojnih alata podijeljeni su u integralne i modularne vrste. Radni dio držača integralnog alata koji drži alat integriran je s ručkom korišćenom za instalaciju i poziciju na strojnom alatu. Ovaj tip držača alata ima lošu prilagodljivost za promjene između strojnih alata i dijelova. Da bi se prilagodila promjenama između dijelova i strojnih alata, korisnici rezerviraju različite specifikacije držača alata, tako da je stopa korištenja držača alata relativno niska. Modularni sustav alata je relativno napredni sustav alata u kojem se svaki drža č alata može okupiti kroz razne serije modula. Usvojeći različite skupljanje schema za različite obrađene dijelove i strojne alate, mogu se dobiti višestruki niz držača alata, tako poboljšavajući stopu prilagođavanja i upotrebe držača alata.

Izaber strukture držača alata treba uzeti u obzir tehničku i ekonomsku racionalnost. Izaber držača alata za strojeve impellera može se podijeliti u držače izvornog punjenja alata i držače staklenih alata. Sklapanje sile držača alata koji su opterećeni proljeće stvorilo je povećanjem sile orašnog rukavica, koja stvara dovoljnu asijalnu pritiskačku silu na proljeće kako bi postigla klampiranje alata. To može uzrokovati proljeće otpustiti i dovesti do paljenja alata pod visokom čipom silom. Državači strane fiksne alata stvaraju stranu snagu zaključavanja i ne iskušavaju prerezanje uzrokovano oslobođenjem alata tijekom procesa strojeva.

3,Procesni tok strojeva impellera

Proces strojeva impellera se podijeli u nekoliko strojevnih strategija, uključujući teške strojeve impellera, prosječne strojeve površine oštrice, precizne strojeve površine oštrice i precizne strojeve površine trčanja. Svrha teških strojeva je brzo ukloniti praznu dozvolu, što je također strategija za odražavanje učinkovitosti strojeva impeller a. Svrha polu preciznih strojeva je napraviti dopuštenje na uniformi površine oštrice u pripremi za sljedeće precizne strojeve. Cilj preciznog uređaja je postizanje dobre kvalitete površine, što je blisko povezano s izborom uređaja za smanjenje, odgovaranjem brzine strojeva i stope hrane.

Poboljšanje učinkovitosti strojeva impellera nalazi se uglavnom u poboljšanju učinkovitosti teških strojeva. Koristeći režim teških strojeva sa pet osnih impellera, može se postići pet osnih teških strojeva impellera, što može postići jedinstvenu materijalnu zadržavanju, gladnu strojevsku trajektoriju i poboljšati učinkovitost strojeva.

4,Procesni tok impellerskih strojeva

Proces strojeva impellera se podijeli u nekoliko strojevnih strategija, uključujući teške strojeve impellera, prosječne strojeve površine oštrice, precizne strojeve površine oštrice i precizne strojeve površine trčanja. Svrha teških strojeva je brzo ukloniti praznu dozvolu, što je također strategija za odražavanje učinkovitosti strojeva impeller a. Svrha polu preciznih strojeva je napraviti dopuštenje na uniformi površine oštrice u pripremi za sljedeće precizne strojeve. Cilj preciznog uređaja je postizanje dobre kvalitete površine, što je blisko povezano s izborom uređaja za smanjenje, odgovaranjem brzine strojeva i stope hrane.

Poboljšanje učinkovitosti strojeva impellera nalazi se uglavnom u poboljšanju učinkovitosti teških strojeva. Koristeći režim teških strojeva sa pet osnih impellera, može se postići pet osnih teških strojeva impellera, što može postići jedinstvenu materijalnu zadržavanju, gladnu strojevsku trajektoriju i poboljšati učinkovitost strojeva.