Proseđivanje metala ploča podijeljeno je u presjecanje proizvodnje, štampanje, klejanje, formiranje, punjenje, raspršivanje, štampanje, sastanke i drugi procesi. Danas ćemo detaljno predstaviti znanje procesa štampanja.

Tehnologija obrađivanja obrađivanja je metoda proizvodnje i obrađivanja vlakana za metalne materijale, koja je važna za metalne materijale. Na temelju opreme pritiska poput strojeva štampanja, materijal je primoran deformirati ili odvojiti se kako bi dobili stvarne potrebne dijelove proizvoda, kolektivno nazvan kao dijelove štampanja.

Postoje različite situacije u procesu štampanja moldova, i ovdje ću sažeti najveći proces štampanja za sve.

1. Udaravanje i rezanje

Generalni izraz za proces štampanja koji izvlači materijale. Uključuje: rezanje, udaranje, udaranje, grovanje, klizanje, čiselanje, pritisanje ruba, rezanje itd.

2. Izvršni dizajn

Glavna svrha je smanjiti preveliki materijal i osigurati da proces štampanja ispuni specifikacije i zahtjeve modela.

3. Odsjeci jezik

Napravite rez u određenom dijelu materijala, ali ne sve je presječeno. Često je presjeći samo tri strane rektangla dok držite jednu stranu mirno, uglavnom za postavljanje udaljenosti koraka.

4. Proširi usta

Ovaj proces nije širok, i uobičajeno je vidjeti proces proširenja kraja ili kraja tubularnog dijela napolju u oblik truba.

5. Smanjivanje usta

Za razliku od proširenja, to je proces štampanja u kojem se mora smanjiti kraj ili određena to čka tubularnog dijela unutra

6. Udaračka rupa

Da bi bolje dobili rupu dio dijela, kompletni materijal će se razdvojiti udarcem i oštrim rubom u sredini kako bi dobili odgovarajuću veličinu rupe.

7. Visoka preciznost štampanja

Kada dijelovi štampanja zahtijevaju kvalitet dijela potpuno svjetlosnog benda, to se može nazvati "precizno udaranje" (zabilježenje: obična udaranja dijela se podijelja na četiri dijela: zona kolapsa ugla, svjetla benda, zona frakture i zona burr a)

8. Puno svjetlo udaranje

Za razliku od visokog preciznog štampanja, punog štampanja sjaja je cilj postizanja maksimalnih rezultata u jednom koraku štampanja

9. Duboka rupa udara

Kada je prečnik proizvoda manji od debljine materijala, može se kontrolirati kao udarac duboke rupe, a teškoća udaraca se pojavljuje u činjenici da je igla veoma lako slomiti

10. Udarac konveks trup

Proces stvaranja protruzije na ravnom materijalu s relativnim zahtjevima primjene

11. Formiranje

Mnogi prijatelji majstori formiraju kao plahtni metalni savjet, ali to se ne čini pažljivo i svijesti. Zato što je sklonjenje metal a u listi vrsta formiranja, to se odnosi na opći termin za sve tekuće materijalne procese tijekom formiranja

12. Metalno sklanjanje listova metalnih dijelova

Osnovni proces britljane frakture ravnih materijala na osnovu konveksa i konveksa uključuje uključene molde za dobivanje relativnih uglova i obrazaca

13. Kompresija

To se uobičajeno koristi za sklanjanje metala i formiranje uglova s uključenim uglovima. Uglavnom se temelji na stvaranju konveksnih udaraca u materijalu na sklanjanju položaja metala plaća kako bi smanjila otpornost materijala i osigurala stabilnost uglova

14. Oslobođeni obrazac

Proces dizajniranja jedinstvenih obrazaca na površini materijala pritiskajući ih s iglama unutrašnjosti, široko uključujući: dopuštanje, malih crnih točki itd.

15. Okreni se.

Tip proizvodnje molinga, koji se temelji na procesu dizajniranja i stavljanja oblika proizvoda u kružni oblik

16. Okrenite rupu

Proces napolju zakrivljanja praznica označenih dijelova kako bi dobila određenu visinu stranih ivica

17. Upravite ravno

Uglavnom za situacije u kojima su potrebne visoke zahtjeve ravnoteže za proizvode, kada se pogreške ravnoteže pojave u označenim dijelovima zbog područja stresa, moraju se primjenjivati postupci za prilagodbu

18. Cijeli tip

Kada kut i oblik proizvoda nisu osnovne specifikacije i modele nakon moljenja, potrebno je u potpunosti razmotriti dodavanje drugog procesa kako bi ih prilagodilo kako bi se osigurala stabilnost ugla. Ovaj tip procesa se zove "celo moljenje".

19. Stretching

Cijeli proces dobivanja rupnih dijelova iz ravnih materijala u skladu s metodom se uobičajeno naziva kao proces proširenja, koji se uglavnom provede na temelju konveksa i konveksa

20. Neprestano širenje

Obično se odnosi na proces proizvodnje širenja u kojem se materijali na istoj poziciji višestruko šire u materijalnoj liniji na temelju jednog ili četiri molda

21. Oslobađanje i duboko crtanje

I stalno i duboko širenje pripadaju slobodnoj seriji širenja širenja, što znači da će zidna gustina širenih dijelova biti manja od gustine samog materijala

22. Stretching

Njezin osnovni koncept je sličan konveksu trupa, a oboje uključuju stvaranje materijala konveksa. Međutim, duboko crtanje obično se odnosi na male dijelove automobila, koje pripadaju relativno kompleksnoj seriji proizvoda, a njihova duboka struktura crtanja također je relativno kompleksna

23. Model građevinskog projekta

Skupina moldova koji provode samo jedan proces štampanja u jednom procesu štampanja se kolektivno naziva kao moldovi

24. Kompliciranje

Skupina moldova koja može provesti dva ili više različitih procesa štampanja u jednom procesu štampanja se kolektivno naziva kao moldovi

25. Oštampanje poginule

Zemlja moldova se hrani materijalnim pojasem, koji organizira dva ili više procesa u sekvenciji i hrani ih u sekvenciji procesa štampanja kako bi konačno postigli kvalificirani proizvodi. To je opći term in za vrste moldova.