Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
Rektangularna prašina CNC okretanja strojeva
Vaša lokacija: home > vijesti > Rektangularna prašina CNC okretanja strojeva

Rektangularna prašina CNC okretanja strojeva

Vrijeme oslobađanja:2024-08-03     Broj pogleda :


Redaktor će organizirati mnoge praktične metode znanja i vruće vijesti za sve. Molim vas obratite pažnju i bit će vam bolji sadržaj predstavljen.

Rektangularna prašina CNC okretanja strojeva(pic1)

Na ploči CNC-a, četiri standardne prage mogu se uređivati: metrička, inča, modula i radijalna. Bez obzira na koji vrst praga je uređen, mora se održati stroga odnosa prema kretanju između okreta i alata: to je, za svaku rotaciju okreta (tj. jednu rotaciju radnog djela), alat bi trebao jednostavno krenuti s jednim vodenim udaljenjem (od radnog djela). Analizirajući obične trke, ciljamo poboljšati razumijevanje o njima kako bismo ih bolje postigli.

1,Dimenzionalna analiza običnih trgovina

Strojevi običnih prašina CNC-a zahtijevaju niz dimenzija, a računa veličine i analiza potrebna za obični prašinski strojevi uglavnom uključuju sljedeće dvije aspekte:

1. Diametr radnog dijela prije obrade

S obzirom na proširenje profila prašine tijekom strojeva prašine, dijamant radnog djela prije strojeva prašine je d/d-0.1p, što je smanjenje prašine za 0,1 od većeg dijamanta prašine. Uglavnom, na temelju mogućnosti deformacije materijala, manji dijamant se uzima kao 0,1 do 0,5 u usporedbi s većim dijamantom prašine.

2. Stopa hrane za strojeve

Količina uključenja trga može se odnijeti na donji prečnik trga, što je konačna pozicija rezača trga.

Premjerenik praha je veliki premjerenik -2 puta visine zuba; visina zube=0,54p (p je punč)

Stopa hrane za strojeve trgovine treba stalno smanjiti, a specifična stopa hrane treba odabrati na temelju alata i radnog materijala.

2 , skupljanje i usklađenje običnih alata rezanja prašine

Ako je alat rezanja instaliran previše visok ili previše nisko ili previše visok, kada je rezanje stiglo do određene dubine, stražnje lice rezačkog alata će pritisnuti na radni dio, povećati friziju i čak skloniti radni dio, uzrokujući fenomen grijanja alata; Ako je čip previše nizak, teško je otpustiti čips. Usmjerenje radijalne snage okretanja alata je u središtu radnog djela. Osim toga, čišćenje između transversalnog kreveta i oraha je previše veliko, uzrokujući da se dubina rezanja automatski povećava, tako da podiže radni dio i uzrokuje grijanje alata. U ovom trenutku, visina obrnutog alata treba se prilagoditi na vremenski način kako bi se osigurala da je njegova vrh na istoj visini kao i osna radnog djela (alat može biti usklađen s vrhom otvaranja repa). Tijekom teških i polu preciznih strojeva, položaj vrha alata je oko 1% veći od centra radnog djela (d predstavlja prečnik radnog djela koji se stroji).

Radni dio se ne može čvrsto oklopiti, a njegova tvrdost ne može podnijeti snagu rezanja tijekom okretanja, što bi dovelo do prevelikog odbijanja i promjene visoke središnje visine između alata rezanja i djela rada (odgajanje djela rada), uzrokujući iznenadno povećanje dubine i grijanja alata. U to vrijeme, djela rada bi trebala biti čvrsto oklopljena, a napojnice iz repa se mogu koristiti kako bi povećala čvrst radnog djela.

Metode za usklađivanje običnih trgovina uključuju presjekanje ispitivanja i automatičko usklađivanje s uređajem za usklađivanje alata. Upravo se može koristiti za usklađivanje presjekanja ispitivanja, ili nula točka rada može postaviti s G50 i nula točka rada može se postaviti s pokretom rada za usklađivanje. Zahtjevi za usklađivanje alata u uređajima za trgovine nisu vrlo visoki, posebno u z-smjeru u kojem nema striktnih ograničenja za usklađivanje alata, koje se mogu odrediti u skladu s zahtjevima za programiranje strojeva.

3. Programiranje i strojevi običnih trgovina

U sadašnjim krugovima CNC-a obično postoje tri metode uređaja za presjekanje trga: g32 metode ravnog presjeka, g92 metode ravnog presjeka i g76 metode presjeka. Zbog različitih metoda presjeka i metoda programiranja, greške uređaja su također različite. Moramo pažljivo analizirati naše operacije i pokušati proizvesti visoke precizne dijelove.

1. Metoda direktne rezanja G32 ima visoku snagu rezanja i teškoću rezanja zbog istodobne operacije obje ivice rezanja. Stoga su obje ivice presjekle nositi tijekom rezanja. Kada je rečeno prašine većim bacanjem, zbog veće dubine rezanja, oštrica je brže, što rezultira greške u prečniku prašine prašine; Međutim, njegova preciznost strojeva je relativno visoka, tako da se uobičajeno koristi za mali strojevi prašine. Zbog njegovog pokreta alata i presjeka koji se završava kroz programiranje, program uređaja je relativno dug; Zbog lakog nosenja oštrice, često je potrebno mjeriti tijekom obrade.

2. Metoda direktne smanjenje g92 pojednostavlja programiranje i poboljšava učinkovitost u usporedbi s instrukcijom g32.

3. Metod smanjenja oblikovanja G76 zbog jednostranog uređaja na rubu je sklona oštećenju i nositi oštricu strojeva, što je rezultiralo neograničenim površinama i promjenama u uglu vrha alata, što dovodi do lošeg profila to čnosti zuba. Međutim, zbog jednostrane operacije oštrice, opterećenje alata je relativno mala, uklanjanje čipa je lako, a dubina rezanja se smanjuje. Stoga je ovaj metod obrade uobičajeno odgovarajući za strojevanje velikih kolica. Zbog lakog uklanjanja čipa i dobrih uvjeta obrađivanja oštrica, ovaj metod strojeva je prikladniji u situacijama u kojima nije potrebna to čnost visokog konja. Kada se obrađuje visoke precizne trgovine, mogu se koristiti dva rezanja za završavanje strojeva, prvo koristeći metodu strojeva G76 za teško okretanje, a zatim koristiti metodu strojeva G32 za dobro okretanje. Međutim, važno je primjetiti da početna tačka alata za smanjenje treba biti tačna, inače je lako napraviti greške i uzrokovati da se dijelove odbace.

4. Nakon završetka obrade prašine kvaliteta prašine može se suditi posmatrajući profil prašine i uzimajući vrijeme mjere. Kada se ne ukazuje krest prašine, povećanje količine rezanja noža će zapravo povećati dijamant prašine koja zavisi od plastičnosti materijala. Kada se oštrila krest, povećanje količine rezanja noža će proporcionalno smanjiti dijamant. Na temelju ove karakteristike, količina rezanja prašine treba se ispravno tretirati kako bi se spriječila ogrebotina.

4, Inspekcija običnih trgovina

Za obične standardne trgovine, mjerenja prstena ili mjerenja priključanja se koristi za mjerenje. Kada mjerimo vanjske trke, ako trke; Prolazi kroz kraj "; Izmjera prstena se upravo rotira u, i Kraj do kraja "; Ako se mjera prstena ne može sjebati unutra, ukazuje na to da obrađena prašina ispunjava zahtjeve, inače nije kvalifikovana. Pri mjerenju unutrašnjih trgovina, koristite mjerenje trgovine i mjerenje s istim metodom. Uz mjerenje s mjerenjem mjerenja prstena ili mjerenja prstena, mogu se koristiti i drugi mjerenja alata za mjerenje. Koristite mikrometer prstena za mjerenje prstena prstena prstena prstena prstena prstena prstena prstena prstena prstena trapezoidal a, debljinu zuba i prsten prstena crvenih oprema i koristite iglu za mjerenje prstena prstena prstena prstena prstena prstena prstena za prsten prstena u skladu s metodom mjerenja igle.