Danas ću podijeliti s vama glavne faktore za razmišljanje kada izaberete centar za mašinu pet osi, koristeći industrijski vodeći Makino pet osnih strojeva kao primjer. Dat ću vam detaljnu listu onih koji ne znaju.

01

Struktura određuje učinkovitost opreme

Postoje različite strukture pet osnih strojevnih centra, a strukturni dizajn strojevnog alata određuje učinkovitost opreme, uključujući krutost, preciznost strojeva, stabilnost, operabilnost i tako dalje.

Sljedeći aspekti treba uzeti u obzir uglavnom:

1) Linijska osi se ne uključuje ili naduvlači kada se kreće

2) Oprava sa kratkom cirkusom ima dobru tvrdost

3) Da li je osna rotacije ploča DD motor

4) Je li to povezanje s 5-osi

5) blizina 5-osi

Makinov centar za mašinu D200Z/D800Z/a500Z serije pet osnih strojeva usvoji "Z" - oblikovan visoki radni stolni građevinski struktur, kao što je pokazan u nižoj figuri. Radni stol ne zahtijeva podršku na oba kraja, s velikim dijamantima uključenim i radnim centrom gravitacije B unutar A. U usporedbi s tradicionalnim jedinstvenim strukturama podrške, količina bending d je izuzetno mala i snažna ruka L je kraća.

Ova struktura osije može postići strojeve visoke preciznosti u usporedbi s centrima strojeva 3-osi. Čak i kada se opterećuju i rotiraju teške komponente, odbacivanje radne klupe može biti kontrolirano na minimalno. U isto vrijeme, visoka noseća krutost i direktna vožnja motori mogu postići visoka preciznost i glatku rotaciju s minimalnom vibracijom. Osim toga, ima odličnu prostornu blizinu.

02

Tilt rotation axis accuracy

To čnost strojnih alata direktno utječe na preciznost rotirajuće ose. Da bi shvatili stvarni utjecaj pločane preciznosti rotirajuće ose na preciznost strojeva, koristite strojni alat Makino D800Z.

1=60

1′= 60″

1=3600″

Minimalna rezolucija B/C osi strojnog alata D800Z je 0,0001 stupnjeva, što je 0,36 inča, a preciznost pozicije je 3 inča. Kroz sljedeći izračunalni diagram možemo znati rezultatnu točnu grešku.

03

Izbjegavanje sudara intervenzije

Interferencija i izbjegavanje sudara su važni problemi s uređajem na 5-osi. Osim korištenja softvera na računalu baziranog na kontroli interferencija, mašinski centr Makino-a 5-osi opremljen je funkcijom CSG-a koja može spriječiti interferenciju čak i u ručnom režimu.

The online real-time simulation CSG function can check for possible tooling errors or tool length setting errors before processing, in order to minimize emergency stops during operation. Tijekom operacije, na temelju predkalibranih i prilagođenih podataka, kao i koordinata, vrijednosti premještaja i druge pozicionalne informacije čitane iz kontrolnog uređaja CNC-a, predviđa se mogućnost interferencije. Kada uređaj prestane raditi, status ekran se može pokazati u realno vrijeme, a predviđeni dijelovi interferencije i smjerak pokreta osi se može potvrditi.

04

Korekcija centra rotacije

Promjena centra rotacije uzrokovane promjenama okoliša i temperature može utjecati na preciznost pet strojeva osije. Treba biti u stanju automatski kalibrirati kroz sondu, potvrditi preciznost strojeva 3-osi/indeksiranja/5-osi i osigurati da je greška alata manja od ili jednaka; 4 μ m.

Automatski kalibrirajte centrum rotacije 5-osi koristeći sondu

3-osi/indeksiranje/5-osi strojevi za provjeru preciznosti

05

Točnost veze

Točnost povezanja pet osnih strojarnog centra je odraz rezultata višestrukih faktora. Uzimajući Makino D200Z kao primjer, pružite slučajeve za obradu kako bi se osigurala referencija o to čnosti povezanja.

Oprema za obradu: D200Z

CAM：FFCAM

Radni materijal: NAK80 (40HRC)

Veličina radnog dijela: 140x140x35mm

Sklonjena pećina: čist ugao R0.22mm, dubina 20mm

Processing time: 1H35min/pocket

Uzorak rezanja: 7 par i 6 tip

preciznost veze: preciznost pozicije 2 μm, preciznost oblika 3 μm

06

Podrška procesa

Proces strojeva u centru za strojeve pet osi utvrđuje da li se uspješnost opreme može maksimalizirati. Na primjer, korištenje nepravilnih alata za smanjenje može značajno poboljšati učinkovitost strojeva.

Slučaj obrade: učinka je povećana za 6 puta!

Materijalno: YXR33 (58HRC)

Form i veličina: kao što je pokazalo u figuri ispod, dubina 30mm, nacrt ugla 2, ugao čišćenja R3mm

Alright, that's all for the editor to share here! Neki studenti kažu da čak i nakon čitanja članaka, još uvijek to ne mogu razumjeti, baš kao gledanje TV. Učenje programiranja UG-a je zapravo vrlo jednostavno, sve dok sistematski učite od iskustvenih ljudi, komuniciranje više sa prijateljima, kolegama i učenicima. Što teže radiš. Sretniji! Pomaknite svima mali prst na svoj krug prijatelja da koriste više partnera.