Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
Stampiranje integriranog okružnog metalnog cijevi
Vaša lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Stampiranje integriranog okružnog metalnog cijevi

Stampiranje integriranog okružnog metalnog cijevi

Vrijeme oslobađanja:2024-08-17     Broj pogleda :


1. Jednostavni proces integriranog cirkusa koristi kompletan niz planarnih tehnologija poput grijanja, poliranja, oksidatacije, difuzije, fotografije, epitaksijskog rasta i evaporacije za istodobno proizvodnju transistora, dioda, otpornika, kapasitora i drugih komponenta na jednom kristalnom tepihu silikona i koristi određene izolacijske tehnike kako bi se jedna od druge izolirala u smislu električne funkcije. Onda se aluminijski sloj ispravlja na površini silikonskog vafera i uključuje u međuvezni obrazac koristeći fotografijsku tehnologiju, omogućavajući komponente da se povežu u potpunu okrugu, što je potrebno, i proizvode polupravljač jedinstvenu okrugu.

Stampiranje integriranog okružnog metalnog cijevi(pic1)

Jedan čip integrirani okvir

Uz razvoj jednočipskih integriranih krugova od male do srednje skale do velike skale i ultra velike integrirane krugove, razvijena je i planarna tehnologija procesa. Na primjer, difuzija dopinga zamjenjuje procesom ion implantacije dopinga; UV konvencionalna litiografija razvila se u kompletan skup mikrofabrikacijskih tehnologija, poput izrade ploča izloženosti elektronskih zraka, etkivanja plazme, reaktivnih ion miliranja itd. Epitaksijski rast također usvojava ultra-visoke vakuumske molekularne epitaksijske tehnologije zraka; Koristeći tehnologiju depozije kemijskih vapora za proizvodnju polikristalnog silikona, silikonskog dioksida i površinskih pasivacijskih filmova; Uz upotrebu aluminija ili zlata, međuvezne tanke linije također usvojavaju procese kao što su hemijska isparavanja teško dopirala polikristalne tanke silikonske filmove i dragocjene tanke filmove metalnog silicida, kao i multislojne međuvezne strukture.

Jedan čip integrirani okvir je integrirani okvir koji nezavisno provodi funkcije jedinstvenog okvira bez potrebe za vanjskim komponentima. Za postizanje integracije jedinstvenog čipa, potrebno je riješiti integraciju otpornika, kapasitora i električnih uređaja koje su teško minijaturizirati, kao i pitanje izoliranja jedne komponente jedni od druge u smislu izvođenja cirkusa.

2. Transistor, diod, otporan, kapacitor, induktor i drugi komponenti cijelog okvira, kao i njihove međupovezanosti, svi su napravljeni od metalnog, polupravljača, metalnog oksida, različitih mješanih faza metalnog oksida, sakata ili izolacije dielektričkih filmova s debelom manje od 1 mikrona, te su prekopljeni procesom evaporacije vakuuma, procesom sputanja i procesom elektroplatinga. Integrovani okvir koji je napravljen ovim procesom zove se tanki film integrirani okvir. Glavni proces:

Stampiranje integriranog okružnog metalnog cijevi(pic2) Tehnički film integrirani krug

Prema okružnom dijagramu, prvo ga podijelite u nekoliko funkcionalnih dijagrama komponenta, zatim koristite metodu planarnog rasporeda da ih pretvorite u dijagram planarnog rasporeda okružnog rasporeda na supratu, a zatim koristite metodu snimanja fotografijskih ploča kako bi proizveli debele filmske mreže hrame za štampu ekrana

Glavni procesi proizvodnje debelih filmskih mreža na substratima su tiskanje, sinteriranje i prilagodba otpora. Često korišćena metoda štampanja je štampanje ekrana.

tokom potopivanja organskih vezivača se potpuno raspada i evaporira, te čvrsti prah se topi, raspada i kombinira kako bi stvorila gusti i jaki debeli film. kvaliteta i učinkovitost debelih filmova blizu su povezana s procesom potopivanja i ekološkim atmosferom. Stopa grejanja mora biti spora kako bi se osigurala potpuna eliminacija organske materije prije stakla toka; Vrijeme sinteriranja i vrhunska temperatura zavisi od korištene strukture slane i membrane. Da bi se spriječilo cracking debelog filma, također treba kontrolirati stopu hlađenja. Često korišćena pećnica potopila je kiln tunela.

Za postizanje optimalnih učinka debelih filmskih mreža, otpornici moraju biti prilagođeni nakon pucnjave. Obične metode prilagođavanja otpora uključuju prilagođavanje pulsa pijeska, lasera i napeta.

3. Teška filmska integrirana električna tehnologija koristi štampu ekrana za otporu depozita, dielektričku i konduktorsku obuku na aluminijski oksid, keramiku berilijskog oksida ili substrate silikonskog karbida. Proces depozitacije uključuje koristiti lijepu žičnu mrežu kako bi stvorili obrasce različitih filmova. Ovaj obrazac se napravlja s fotografijskim metodama, a latex se koristi za blokiranje rupa mreže u bilo kojim područjima u kojima se ne nalazi obuka. Nakon čišćenja, aluminijska supstrata se štampa s vodičnim obućenjem kako bi stvorila unutrašnje linije veze, područje otpornog terminala razrjeđivanja, područja pridržavanja čipa, elektroda ispod kapaciteta i vodičnih filmova. Nakon sušenja, dijelovi su ispečeni na temperaturi između 750 i 950 °C kako bi formirali, evaporirali adhesive, potopili voditeljski materijal, a zatim koristili procese štampanja i pucnjave kako bi proizveli otpore, kapasitore, skokove, izolatore i pečate boje. Aktivne uređaje su izgrađene korištenjem procesa poput niskog eutektičkog metlja, oslobađanja reflansiranja, oslobađanja inverzije ispaljene to čke ispaljene, ili olova vrsta zraka, a zatim se montiraju na spaljenoj supstrati. Vodovi su onda oslobađeni kako bi stvorili debele filmske cirkuse.

Stampiranje integriranog okružnog metalnog cijevi(pic3) debela filmska integrirana okruga

Dubina filmskih filmskih cirkula obično je 7-40 mikrona. Proces pripreme višeslojnih zračenja s primjenom debele filmske tehnologije je relativno prikladan, a kompatibilnost višeslojnih tehnologija je dobra, što značajno može poboljšati skupljanje gustosti sekundarne integracije. Osim toga, raspršivanje plazma, raspršivanje plamena, štampanje i pastanje procesa su sve nove tehnologije debljih filmskih procesa. Slični tankim filmskim integriranim cirkulima, debeli filmski integrirani cirkuli također koriste hibridne procese jer debeli film transistori još nisu praktični.

4. Obične karakteristike procesa: jedinstvena čipa integrirana cirkusa i tanke filmove i debele filmske integrirane cirkuse svaki imaju sopstvene karakteristike i mogu se doprinijeti jedno drugom. Količina općih okruženja i standardnih okruženja je velika, a pojedinačna okružna okružnica može se koristiti. Za nisko zahtjev ili ne-standardni krugovi se uglavnom koristi hibridni proces, koji uključuje korištenje standardiziranih pojedinačnih krugova i hibridnih integriranih krugova s aktivnim i pasivnim komponentima. Teški film i tanki film integrirani krugovi se međusobno raskrsnu u određenim primjenama. Prosečna oprema koja se koristi u debelim filmskim tehnologijama je relativno jednostavna, dizajn cirkusa je fleksibilan, proizvodnji ciklus je kratak, a razrjeđivanje topline je dobra. Stoga se široko koristi u cirkusima sa visokom napetom, visokom snagom i manje teškim zahtjevima tolerancije za pasivne komponente. Osim toga, zbog olakšanja ostvarenja višeslojnih spremnika u procesu proizvodnje debelih filmskih cirkula, velike skale integrirane cirkulske čipove mogu se okupiti u ultra veliku skalu integrirane cirkule u kompleksnijim aplikacijama izvan mogućnosti integriranih cirkula jedinstvenog čipa. Jednostavne ili višefunkcionalne jedinstvene čipove integrirane cirkule mogu se uključiti i u višefunkcionalne komponente ili čak i male stroje.

5. Korištenje i mjere opreza: (1) integrirane kolone ne ne smiju preći granične vrijednosti tijekom primjene. Kada napetost energije ne promijeni više od 10% cijene vrijednosti, električni parametri bi trebali ispuniti određene vrijednosti. Kada se snabdeva energije koja se koristi u okrugu uključuje i isključuje, ne smije biti uzrokovana instantantna napeta, inače će se okrug pokvariti.

(2) Operativna temperatura integriranih krugova općenito je između -30~85 °C i trebala bi biti instalirana što dalje od izvora topline.

(3) Ne smije se koristiti ručno rješavanje integriranih krugova s jazom višem od 45W, a neprestano vrijeme rješavanja ne bi trebalo prekinuti 10 sekundi.

(4) Za integrirane kolone MOS je potrebno spriječiti razbijanje elektrostatske indukcije kapije.

Ovdje je uvod integrirane električne tehnologije. Trenutno integrirani krugovi jednočipa ne samo razvijaju ka višej integraciji, već i prema visokoj moći, linearnim, visokofrekvencijskim krugovima i analognim krugovima. Međutim, u smislu integriranih krugova mikrovalnih talasa i integriranih krugova visoke energije, tanki film i debeli filmski hibridski integrirani krugovi još uvijek imaju prednosti. U specifičnom izboru, različite vrste integriranih krugova jednočipa često se kombiniraju s debelim filmskim i tankim procesima integracije filmova, posebno preciznim rezistencima mreže otpornog sustava i supstrati mreže otpornog kapasitora, priključeni su supstratima skupljenim od debelih filmskih otpornika i vodećih skupina kako bi stvorili kompleksni i potpuni krug. Kad je potrebno, pojedinci ultra malih komponenta mogu biti povezani čak i sa oblikovanjem dijelova ili cijelog stroja.