Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
Koje su metode štampanja za bimetalne oštrice
Vaša lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Koje su metode štampanja za bimetalne oštrice

Koje su metode štampanja za bimetalne oštrice

Vrijeme oslobađanja:2024-08-30     Broj pogleda :


Tehnologija štampanja je metod obrađivanja koja primjenjuje vanjsku silu na prazninu kroz mold kako bi proizvela plastičnu deformaciju ili razdvajanje, tako bi dobila određenu veličinu, oblik i učinku radnog djela. Primjena tehnologije štampanja je vrlo široka, što može procesirati metalne listove, rešetke i različite ne-metalne materijale. Niže će Yida Borun Petrochemical kratko predstaviti tehničke zahtjeve za proces štampanja metala:

Koje su metode štampanja za bimetalne oštrice(pic1)

1,Koje su karakteristike štampanja

(1) Metod hladnog štampanja može se koristiti za dobivanje radnih dijelova sa kompleksnim oblicima koje su teško obraditi koristeći druge metode obrade, poput tankih dijelova škole. Dimenzionalna preciznost hladnih dijelova štampanja garantuje se mold, tako da su dimenzionalna stabilnost i zamjenljivost dobra.

(2) Visoka stopa upotrebe materijala, lagana radna djela, dobra krhkost, visoka snaga i niska potrošnja energije tijekom štampanja. Stoga, cijena radnog djela je relativno niska.

(3) Lako je raditi, niska radna intenzitet, lako postići mehanizaciju i automatizaciju, visoke produktivnosti.

(4) Obično je kompleksna građevinska struktura koja se koristi u obradi štampanja, s dugim proizvodnjom ciklusom i visokim troškovima.

2 , osnovne zahtjeve za štampanje materijala

Materijali koji se koriste za štampanje ne bi trebali ispuniti samo tehničke zahtjeve dizajna proizvoda, već i ispunjavati zahtjeve procesa štampanja i postmarkiranja.

(1) Zahtjevi za štampanje formirane učinkovitosti: kako bi se olakšao deformacija štampanja i poboljšao kvalitet dijelova, materijal bi trebao imati dobru plastičnost, odnos snage niskog računa, koeficijent velike debelosti pločice usmjerene direktivne koeficijente, mali koeficijent pločice usmjerene i mali odnos snage računa na elastične module. Za proces razdvajanja nije potrebno da materijal ima dobru plastičnost. Materije s boljom plastičnošću manje vjerojatno mogu odvojiti.

(2) Zahtjevi za materijalnu toleranciju debelosti: tolerancija debelosti materijala treba ispuniti nacionalne standarde. Jer je određen razmak između moldova odgovaran za materijale s određenom debelom, tolerancija debelom je prevelika, što ne samo direktno utječe na kvalitet dijelova, nego može dovesti do oštećenja moldova i udarca.

3, Izaber točnosti štampanja nafte

Oštampanje nafte igra ključnu ulogu u procesu štampanja, a njezina odlična uspješnost hlađenja i ekstremni pritisak protiv nosenja dovelo je do kvalitativnog skoka u životu službe moldova i poboljšanja preciznosti radnih djela. Stavljanje naglaska na učinkovitost štampanja nafte razlikuje u ovisnosti o materijalu radnog djela.

(1) Silikonska čelična ploča je materijal koji je relativno lako udariti i presjeći. Uglavnom, kako bi se osiguralo lakše čišćenje završenog radnog djela, na mjestu sprječavanja generacije udarajućih goriva koristi se nisko viskozitno štampanje ulja.

(2) Izabrajući štampanje ulja za ugljikove čelične ploče, prva stvar na koju treba obratiti pažnju je viskozitost proširenog ulja. Otkrijte optimalnu viskozitet na temelju teškoće obraditi, metode primjene proširenog ulja i smanjivanja uvjeta.

(3) Galvanizirane čelične pločice mogu podnijeti kemijske reakcije s dodavacima na temelju hlora, tako da kada birate štampanje ulja, treba obratiti pažnju na mogućnost bijelog ruža uzrokovanog štampanja uljem na temelju hlora. Međutim, korištenje štampanja ulja na temelju Yidabo Run sulfura može izbjeći probleme s žudnjom, ali bi se trebalo smanjiti što je prije moguće nakon štampanja obrade.

(4) Čelična čelika je materijal koji je prikladna težak rad, zahtijevajući uporabu napetog ulja sa visokom snagom naftnog film a i dobrim potpunim otporom. Općenito se primjenjuje štampanje ulja koja sadrži kompozite dodatke sulfura hlora kako bi osigurala ekstremnu funkciju obradivanja pritiska dok se izbjegava problema poput goriva i slomljenja na radnoj djeli.

4 , Glavni sadržaj i koraci razvoja tehnologije obrade štampanja

(1) odredite vrstu praznog. Tip praznog mora biti određen na temelju materijala, oblika i veličine dijelova, kao i broja radnih dijelova koje treba postaviti.

(2) Određite sekvencu uređaja dijelova. Sekvencija obradivanja dijelova treba se odrediti na temelju svih tehničkih zahtjeva poput dimenzionalne preciznosti, teškosti površine i terapije topline, kao i tipa, strukture i veličine prazne.

(3) odrediti metodu procesa i dozvolu za strojeve. Odlučite strojne alate, metode klampiranja radnih djela, metode strojeva, metode mjerenja i dimenzije strojeva koje se koriste u svakom procesu.

5. osnovni načeli za razvoj tehnologije procesiranja dijelom

(1) Princip prioritisanja finog bazalnog aviona. Upravljanje dijelova mora odabrati odgovarajuću površinu kao bazu pozicije na strojnom alatu ili popravku. Teška površina, koja služi kao prva baza pozicije procesa, zove se teška površina; Površnost koja je obrađena i koristena kao baza pozicije se zove precizna baza. Glavna bazna površina treba prvo obraditi.

(2) Principle razdvajanja košara i fina. Za površine sa visokim potrebama preciznosti, strojevi preciznosti obično trebaju biti provedeni nakon svih teških strojeva radnog djela. To može eliminirati deformaciju radnog djela uzrokovanog udaranjem sile, smanjenjem topline i unutarnjem stresu tijekom teških strojeva, te je također korisno za organizaciju procesa topline liječenja; U masnoj proizvodnji, grubo i lijepo strojeve često se provodi na različitim strojnim alatima, što je također podsticano racionalnom korištenju visokopreciznih strojnih alata.

(3) Princip "jednostručnog klampiranja". U jednom komadu i malom proizvodnji serije površine s pozicionalnim zahtjevima preciznosti trebale bi biti strojni u jednom klampiranju što je moguće.

Koje su metode štampanja za bimetalne oštrice(pic2)

Nadalje su tehničke zahtjeve za štampanje tehnologije obrade. Reagovan izbor moldova, sirovina radnih djela i označavanje ulja je ključ za poboljšanje kvalitete radnih djela. Yida Borun je najveća baza proizvodnje naftne proizvodnje visokog metalnog obrade u Kini. Njezin nezavisno razvijeni štampački proizvodi naftne proizvode imaju izvanredan ekstremni pritisak i rezultat proizvodnje protiv nosa, što može učinkovito zaštititi moldove i proširiti život usluga opreme. To je određeni partner mnogih proizvođača velikih i srednjih strojeva opreme u Kini i široko priznao i hvalio su domać