Obrađivanje metalnog kabineta za tablice uvijek je bila relativno kompleksna tehnologija obrađivanja, ali zbog razlika u industriji i proizvodima za primjenu, procesi koji se koriste za obrađivanje metalnog kabineta za tablice mogu također promijeniti, ali u ukupnom slučaju nisu značajno različiti. Znaš li što su zajednički procesi za obradu metalnih kabineta? Ispod, urednik Aima Technology Co., Ltd. će vam predstaviti:

Zajednički procesi obrade metalnih kabineta uključuju sljedeće:

1. Proces skupljanja

Tokom obradivanja metalnih kabineta, obično korištenih metoda skupljanja uključuju skupljanje zemaljskih uzorka, skupljanje profila, horizontalno, vertikalno i obrnuto skupljanje.

2. Odsjecanje procesa

To je rezati sirovinu u skladu s završenim uzorakom rasporeda, obično koristeći metode poput ručnog rezanja, mehaničkog rezanja, udaranja obrade, presjekavanja plamena, rezanja plina u plazmi i laserskog rezanja. Proizvodnja metalnog kabineta za ploče može se odabrati na temelju faktora poput različitih tehničkih zahtjeva, veličine serije i troškova tijekom smanjenja. Različite metode rezanja mogu rezultirati različitim izborima na temelju faktora poput rezanja i obrade prekomjernih materijala prema crtanju.

3. Proces ispunjavanja

Zbog kompleksnosti savijanja, to može biti težak korak u obradi metalnih kabineta i proizvodnji metal a, a in ženjeri moraju biti veoma poznati sa savijanjem vlasništva metala. Većina sklanjačkih strojeva imaju određene ograničenja na sklanjanju. Uglavnom, visina jednostrane je veličina sklanjačkog stroja i visina gornjeg oštrice. Otvorenje može biti korištenje višestranog velikog sklanjanja ugla. visina obje strane ne bi trebala preći maksimalnu visinu jedne strane. Pored svih ograničenja visine jedne strane, to je također ograničena i donjim rubom: savijanje visine<; Baza.

4. Proces oblikovanja

Proces formiranja je najkritičnija potreba za dizajnom u obradi metalnog kabineta u listovima, koja igra ključnu ulogu u poboljšanju učinkovitosti obradi, kvaliteti proizvoda i smanjenju troškova. Proces formiranja uključuje: ručni formiranje, mehanički formiranje, vrhunski pritisak, eksplozivno formiranje itd. Umjetnost formiranja je osnovna vještina koju tradicionalni metalni radnici moraju učestvovati; Mehanička formacija je trenutno najčešće korišteniji proces, koji postiže formaciju metalnih radnih djelovanja ploča kroz opremu za rušenje i sklonjenje, opremu za sklonjenje i moldove, opremu za rušenje i moldove, opremu za sklonjenje i moldove.

Zbog različitih metoda formiranja, dužina presjecanja metalnih kabineta razlikuje se u skladu s crtanjem. Stoga svi treba pažljivo razmotriti tijekom procesa proizvodnje i obrade. Inače, ako je veličina smanjenja prevelika, otpadat će materijale i povećati troškove, ponekad uzrokujući poteškoće u obradi; Nedovoljno smanjenja može rezultirati defektivnim djelovima. Tehnologija procesa obrade i formiranja je ključ osiguranja kvalitete proizvoda i poboljšanja učinkovitosti rada.

U sažetku, možemo vidjeti da često korišćeni procesi za obradu metalnog kabineta uglavnom uključuju skupljanje, rezanje, formiranje i tako dalje. Međutim, osim ovih uobičajeno korišćenih procesa, postoje i procesi poput poliranja, presjekanja, presjekanja, raspršivanja, površinskog tretmana itd. Kada odaberete, možete odabrati odgovarajuću tehnologiju obradivanja metalnih kabineta u listi u skladu s svojim potrebama kako bi dobili obradite dijelove metalnog kabineta s visokokvalitetom.