Tehnologija obrađivanja metalnih ploča: Prema osnovnim metodama obrađivanja metalnih dijelova ploča, uključujući rezanje, savijanje, širenje, formiranje i čišćenje. Tehnologija obrađivanja metalnih ploča: Prema osnovnim metodama obrađivanja metalnih dijelova ploča, uključujući rezanje, savijanje, širenje, formiranje i čišćenje.

Rečenje: Rečenje može biti podijeljeno u opće udaranje, brojne udaranje, rezanje uređaja, rezanje lasera i rezanje vjetra u skladu s različitim metodama obradivanja. Zbog različitih metoda obradivanja tehnologija rezanja također se razlikuje. Glavne metode rezanja za obrađivanje metala ploča udaraju i laserske rezanje. Kada se savijaju materijali, vanjski sloj se širi dok se unutrašnji sloj kompresira u okruženom uglu. Kada je gustina materijala konstantna, što je manja unutrašnja, što je teže širenje i kompresije materijala; Kada napetost na vanjskoj napuni nadmaže konačnu snagu materijala, pukotina i slomljenja. Stoga, strukturni dizajn sklonjenih dijelova treba izbjeći prekomjerno mali sklonjeni kompletni radij.

Raširenje: Radijus punjenja između dna dijela širenja i ravnog zida trebao bi biti veći od t e žine pločaka, tj. r1 t. Da bi olakšao proces širenja, općenito se uzima r1=(3-5) t, a maksimalni radij punjenja treba biti manji od ili jednak 8 puta težine pločaka, tj. r18t. Debljina proširenog materijala će se promijeniti zbog različitih razina stresa primjene na različitim lokacijama. Obično govoreći, donji centar održava svoju originalnu stupnju, materijal na okruženim uglovima dna postaje mršaviji, materijal blizu okruženih uglova na vrhu postaje debljiji, a materijal na okruženim uglovima oko rektangularnog rastanka postaje debljiji.

Formiranje: pritisak rebra na metalnim dijelovima oblika plate pomaže povećati strukturnu tvrdost. Glasovi se obično koriste na različitim pokrivačima ili kašićima za ventilaciju i razrjeđivanje topline. Formirajući metod je da se materijal iseče jednim rubom konveksa mold, dok se ostatak konveksa istovremeno širi i deformira materijal kako bi se formirao neobližavajući oblik otvorenog ruba.

Velenja: Metode metka metka uključuju uglavnom kornjavanje arkova, metljanje plyna, metljanje plazme, metljanje fuzije, metljanje pritiska i brzdenje. Velenja metalnih proizvoda uključuje uglavnom kornjavanje arkova i metljanje plina. Kupljanje arkova ima fleksibilnost, manevribilnost i široku primjenu, te se može koristiti za svu mjehuricu položaja; Korištena oprema ima prednosti jednostavnosti, dobre trajanja i niske troškove održavanja. Ali intenzitet rada je visoka i kvalitet nije dovoljno stabilna, što zavisi od razine operatora. Temperatura plamena i vlasništva plijeva za ugljičnu čelu, nisko lječne čelije, nesvjećne čelije, i neoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneobrojne plove kao što su bak i aluminum koji su prikladno za kupanje u dijeteru od 3 mm ili više. Mogu se prilagoditi. Ukorjenje se za kupavanje strukova i malim dijelovima. Standardovi prihvaćenja za prihvaćenje čelije, oštećenje čelije ima šiju vruću utječenu zonu, a toplje se nije koncentrirane kao kršku, što se povezuje s niskom produktivnosti. Ukori prihvatili su se na proizvodnjoj biljki ili lokaciji dostave proizvoda koje je određena strana A. Rezultati bi trebali biti konsistentni, a konačni rezultati bi trebali biti temeljeni na konačnoj destinaciji.

Kriterije prihvatanja:

Glasnost dna i druge strane kutije je 1 mm.

2. Vertikalnost prednjeg i zadnjeg ili lijevog i desnog povećanja tijela kutije u odnosu na donju površinu je 1mm.

3. Paralelizam između gornje i donje površine ploča je 0,5 mm, a perpendikularnost između strane i donje površine je 0,5 mm.

Nakon što je ploča instalirana u kutiji, mora biti vertikalna i uspravna, s perpendikularnošću od 0,5mm između njene strane i dna kutije, i parallelizma od 0,5mm između dna i dna kutije.

5. Kada se instalira okvir okvira okvira ili šasije, mora koristiti fiks kako bi simulirala okružnu ploču ili šasiju za skupljanje. Opravak mora biti glatko uključen i uključen iz kutije uključenja i nakon što je uključen u kutiju uključenja, mora biti sigurno povezan bez plutanja ili oslobađenja. Čvrsti povezani konektori treba precizno uskladiti i ukloniti i ukloniti bez ikakve abnormalne obstrukcije.