Dijelovi štampanja metala imaju prednost lagane težine, tanke gustine i dobre tvrdoglave. Njihove dimenzionalne tolerancije osiguravaju moldi i obično ne zahtijevaju mehanički rezanje prije primjene. Proces i oprema štampanja stalno se razvijaju. Pored tradicionalne upotrebe štampanja i čeličnih moldova za proizvodnju dijelova štampanja, različitih posebnih procesa formiranja štampanja poput hidrauličnog formiranja, obrnutog formiranja, superplastičnog formiranja, eksplozivnog formiranja, elektrhidrodynamskog formiranja i elektromagnetskog formiranja također se brzo razvijaju, povećavajući razinu štampanja tehnologije na novu visinu.

U proizvodnji dijelova štampanja metal a postoje detaljno znanje i sadržaj, tako da moramo to naučiti, razumjeti i učiti kako bismo imali sveobuhvatno i detaljno razumijevanje proizvodnje članica štampanja i bili u mogućnosti dobro provoditi praktične operacije kako bi proizveli visoke kvalitetne štampanja dijelove s neizbježnim učinkovitosti primjene. Za sada, proces proizvodnje dijelova štampanja metala može se uglavnom podijeliti na četiri dijela:

1. Razumno i ispravno potvrđuje količinu kompenzacije deformacije štampanih dijelova na temelju primjene materijala i strukture proizvoda.

2. Na temelju potvrđene količine kompenzacije, planirajte relevantne moldove i potom izvadite polu-gotove ili završene proizvode. Prema zahtjevima procesa, proizvode polu-završene proizvode u završene proizvode.

4. Daljnje obrađivanje štampanih polu-završenih ili završenih proizvoda uglavnom uključuje provjeru bilo kojih defekta ili nevoljnih fenomena kao što su rušenje, povlačenje i cracking. Također, da li je debljina proizvoda jedinstvena i da li je njen utjecaj za uzbuđenje neizračen. Ako postoje problema, moraju se riješiti i riješiti na vrijeme.

Osim toga, u odnosu na proizvodnju dijelova štampanja metala, u poglavlju uključuje dva aspekta: unutrašnja praga i vanjske praga. Što se tiče unutrašnjih prašina, općenito je potrebno prosušiti dijamant dnje rupe i izvoditi strojeve na njemu. Što se tiče veličine dnje rupe, to je uglavnom određeno na temelju specifikacija prašine. Što se tiče vanjskih prašina, mogu se mašinirati sa rezačom ili povlačenim umrijenjem. Osim toga, tijekom ovog procesa treba obratiti pažnju na neke detaljne pitanja, poput neskladne skale i nepvalifikovane inspekcije o mjeri praga.

Ovaj članak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za više informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,