Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
Nosi i nosi otpor na pet osna CNC uređaja
Vaša lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Nosi i nosi otpor na pet osna CNC uređaja

Nosi i nosi otpor na pet osna CNC uređaja

Vrijeme oslobađanja:2024-11-13     Broj pogleda :


Nositi se uzrokuje akcija mehaničke snage, uzrokujući površinski materijal objekta postupno deformirati ili odvojiti. U tribologiji (ispitivanje obuke, frikcije i lubrikacije) vrste obuke koje utječu na materijale obično se opisuju koristeći četiri glavne mehanizme obuke.

Održavanje: obuka uzrokovana adhezijom i prenošenjem čestica na površini jednog materijala na površinu drugog materijala.

Abrazivna obuka: obuka uzrokovana klizanjem ili pritiskanjem tvrdih čestica ili teških površina na drugoj površini.

Korozija nosi: Kombinirani učinak obuke i korozije oštećuje površinu materijala. Korozija slabi izloženu površinu, a onda proizvode korozije uništavaju mehaničke snage, omogućavajući koroziju da prođe dublje.

Umoranje površine: obuka uzrokovana cikličkim opterećenjem, što je rezultiralo formiranje mikrokaka na površini materijala. Ovi mikrokreki uzrokuju materijal da "isključi" površinu tijekom obuke.

Na temelju kojeg je od tih mehanizma obuke u aktivnom stanju, stopa obuke koja je iskusila određeni materijal može značajno povećati ili smanjiti u ovisnosti o svojim jedinstvenim materijalnim vlasništvima. Stopa nosenja također utječe na veličinu primjene nosne sile, frekvenciju izloženosti, temperaturu okoliša i mnoge druge faktore.

Budući da je obučenje proces u kojem se materijali postupno raspadaju tijekom vremena, nose otpor opisuje stupanj kojoj proizvod ili materijal smanjuje obuku. To je važna kvaliteta za proširenje života usluga dijelova i proizvoda.

Iako mnogi ljudi vjeruju da je teškoća materijala ključni faktor određivanja otpora nosi, također je teško utjecao i na nekoliko drugih kompleksnih faktora. To mogu uključiti lubriknost, teškost površine i koeficijent frikcije materijala, ovisno o specifičnoj situaciji.

Čak i vrsta obuke koje utječe na materijal može utjecati na stopu obuke, jer su određeni materijali skloniji na određene vrste obuke. Na primjer, materijali poput običnog ugljičnog čelika su osjetljiviji na koroziju i nose od visokog korozijskog otpornog čelika bez mrlje.

Način primjene proizvoda također može utjecati na otporu na obuku. Mnogi nositelji zahtijevaju čisto ulje ili drugi odgovarajući lubrikati da bi stvorili tanki film između nositelja i drugih dijelova. Ako se dobro održava, obično se mogu koristiti dugo vremena. Ali osim ako se nositi od "samoolubrikujućih" materijala, koristeći ih bez odgovarajućih lubrikata, može brzo uzrokovati opremu zaglavljenu i izbaciti bearings.

Uopće razumijevanje nosi i otpora suze znači razumijevanje kompleksnih odnosa između brojnih faktora. Ali u jednostavnom smislu, osiguranje da vaš proizvod ima dovoljno otpora na održavanje očekivanog života znači razmatranje obuke i suze od početka dizajna.

Iako visoki uspješni i otporni materijali mogu povećati vrijednost konačnih primjena, često čine strojeve izazovnijim. To znači da je potrebna dodatna briga i pažnja tijekom strojeva i obrade kako bi postigli željeni rezultati bez štete proizvoda.