Projekt procesa u operaciji centra za strojeve CNC pet osi je kompleksan i delikatan proces, uključujući višestruke ključne korake od pripreme radnih djela do završetka strojeva. Sljedeće je detaljna analiza toka procesa: 1. Preliminarna priprema: 9312Izaber radnih djelova i materijala: određivanje radnih djelova koje treba obraditi i potrebnih materijala, s obzirom na fizičke vlasti, teškoće obraditi i troškove materijala. @ @ 9313; Klampiranje i pozicioniranje radnih djela: popravite radni dio koji se obrađuje na radnoj klupi i obavljajte precizno pozicioniranje kroz popravke. Ovaj korak je ključni za osiguranje točnosti strojeva Izaber alata i pripreme: izaberite odgovarajuće alate i popravke na temelju oblika, veličine i zahtjeva obrade radnog dijela. Izabranje alata za smanjenje treba uzeti u obzir smanjenje učinkovitosti, života alata i kvalitete strojeva. 2,Programiranje i simulacija 9312;razvoj programa uređaja: korištenje programa CAD/CAM za razvoj programa uređaja na osnovu dizajnskih crteža radnog djela. Programa za strojeve sadrži informacije poput putnika pokreta i smanjenja parametara svake ose potrebne za strojevanje radnih djela Simulacija puteva alata: Simulacija proizvedenog puta alata, provjerite je li razumno i savršeno i osigurajte da neće biti problema sa sudaranjem ili interferencijom u stvarnom strojevu Generacija i simulacija NC programa: pretvori simulirani datoteka putovanja alata u NC program i izvrši simulaciju NC programa ili fizičku simulaciju kako bi dalje provjerili ispravnost programa i učinka uređaja. 3., proces obrađivanja № 9312; pokretanje i pregrijanje alata strojeva: uključite struju strojeva, pokrenite kontrolni sustav kontrole centra CNC pet osnih strojeva, pregrijanje grijača, povećanje temperature grijača i razmjene toplote, pregrijanje alata strojeva i provjerite da li svaka komponenta radi normalno. № 9313; Nastavljanja alata i popravka: Operator postavlja alat i popravak prema programu i obavlja automatski promjenu alata i automatski klimpiranje rada na stroju Proizvodnja procesa: Kontrolni sustav čita program NC-a i kontrolira pokret svake ose u skladu s uputama u programu. Pomerivši X, Y i Z sjekire i rotirajući sjekire A, B ili C, može se postići precizno pozicioniranje i rezanje radnog djela u trodimenzionalnom prostoru. Monitoriranje procesa strojeva: tijekom procesa strojeva, sustav kontrole prati poziciju alata, smanjenje snage i drugih parametara u stvarno vrijeme kroz senzore te prilagođava parametre strojeva u skladu s stvarnoj situacijom kako bi osigurala preciznost i kvalitet strojeva Promjena alata: Kada je potrebna promjena alata, centar za strojeve CNC pet osi može automatski izvršiti operaciju mijenjanja alata. To obično uključuje niz akcija poput proširenja robotičke ruke, zgrabljenja alata, oslobađanja kičme, mijenjanja alata, pritiskanja kičme i resetiranja robotičke ruke. 4. Poslovno obrađivanje № 9312; inspekcija radnih djelova: Nakon završetka obrađivanja, provjerava se radni dio kako bi osigurala da njegova veličina, oblik i kvalitet površine ispunjavaju zahtjeve za dizajn. № 9313; Održavanje i održavanje strojnih alata: redovno čisti i održavanje različitih komponenta centra za strojeve CNC pet osi, poput knjižnice alata, popravke, sustava lubrikacije itd. U isto vrijeme, redovno zamijeni ulje i hladnjak strojnog alata za osiguranje normalne operacije snimanje i analiza podataka: snimanje različitih podataka tijekom procesa strojeva, poput vremena strojeva, smanjenje parametara, života alata itd., i analizirajte ih kako bi optimizirali sljedeći proces strojeva.