Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
Kakve su tehničke poteškoće u mašinama avijacijskih dijelova?
Vaša lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Kakve su tehničke poteškoće u mašinama avijacijskih dijelova?

Kakve su tehničke poteškoće u mašinama avijacijskih dijelova?

Vrijeme oslobađanja:2024-11-14     Broj pogleda :


Proizvodnja avijacijskih dijelova je kompleksan i intrikatni proces koji uključuje višestruke faze i veoma specijalizirane tehnologije. Tehničke poteškoće u obrazovanju avijacijskih dijelova uglavnom se odražavaju u sljedećim aspektima: 1. Materijske karakteristike i materijalno raznolikost: U avijacijskim dijelovima postoji mnogi vrsti materijala, uključujući aluminijske sakate, titanijske sakate, rasporede visoke temperature i kompozitne materijale. Ovi materijali imaju različite fizičke i kemijske vlasništvo, koje zahtijevaju različite tehnike obrade i opremu. Teško je obraditi materijale: Neki materijali, poput titanijskih rasporeda i rasporeda visoke temperature, imaju visoke teškoće, visoke snage rezanja i lošu termalnu provođenost, što rezultira brzom nosanju alata i visoke temperature rezanja tijekom procesa uređaja, povećavaju teškoće obraditi. 2. Visoke potrebne preciznosti za složene geometričke oblike: avijacijske dijelove obično imaju kompleksne geometričke oblike i stroge potrebne dimenzionalne preciznosti. Na primjer, ključne komponente avionskih motora poput kompresora, komora za gorivo i turbina često se oblikuju kao neregularne godišnje strukture sa siromašnom krutošću, visokom preciznošću, kompleksnim profilima i teškim strojevima. Velike veličine dijelove: strukturne komponente zrakoplovne fuselacije poput zraka, ramena, rebra, zidnih panela itd. imaju velike dimenzije i velike izvršine dimenzije koje pripadaju integralnoj strukturi tekućih zatvorenih višekiših špilja, s velikim mehaničkim rezanjem kapaciteta i visokim zahtjevima kvalitete površine. 3. Izazov tehnologije strojeva nalazi se u kontroli snage i temperature smanjenja: učinkovito kontroliranje snage smanjenja i smanjenja temperature je ključni tehnički izazov kada strojevi teški rade strojevima. Prevelika snaga smanjenja i temperatura ne samo dovede do povećane obuke alata, nego može uzrokovati i deformaciju dijelova i smanjenje kvalitete površine. Izaber alata i obuk: ključno je izabrati odgovarajući alat za različite materijale i potrebe obrade. U međuvremenu, pitanje obuke alata je također ključna zabrinutost tijekom procesa strojeva. Brzo obučenje alata može utjecati na preciznost i kvalitet površine strojeva, a čak i na neuspjeh strojeva. 4. Strigi standardi kontrole kvalitete za kontrolu kvalitete i testiranje: dijelovi avijacije imaju izuzetno visoke potrebe za kvalitetom, zahtijevajući stroge procese kontrole kvalitete i kontrole inspekcije kako bi se osiguralo da svaki dio ispunjava potrebe za dizajnom. To uključuje višestruke faze poput inspekcije sirovine, praćenja procesa i završene inspekcije proizvoda. Visoka oprema za testiranje preciznosti: kako bi se ostvarila kontrola i testiranje kvalitete visoke preciznosti, potrebno je iskoristiti instrumente za mjerenje i opremu visoke preciznosti, poput instrumenta za mjerenje visoke preciznosti, mikroskopa itd. Ovi uređaji zahtijevaju redovnu kalibraciju i održavanje kako bi osigurali njihovu preciznost i pouzdanost. 5. Proces inovacija i optimizacija novih tehnologijskih primjena: Uz napredak tehnologije i razvoj procesa primjenjuju se više i više novih tehnologija u području obrade dijelova avijacije. Na primjer, primjena tehnologije CNC strojeva, laserske tehnologije strojeva, dodatne tehnologije proizvodnje itd. pruža nove ideje i metode za rješavanje tradicionalnih problema strojeva. Optimizacija procesa: optimizacijom tehnologije obrade, može se poboljšati učinkovitost obrade i kvaliteta dijela. Na primjer, optimiziranje parametara smanjenja, poboljšanje dizajna alata i usvajanje novih metoda hlađenja mogu sve smanjiti poteškoće strojeva i poboljšati učinkovitost strojeva u određenoj mjeri.

Kakve su tehničke poteškoće u mašinama avijacijskih dijelova?(pic1)