Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
Ključne točke pet osi CNC preciznog uređaja
Vaša lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Ključne točke pet osi CNC preciznog uređaja

Ključne točke pet osi CNC preciznog uređaja

Vrijeme oslobađanja:2024-11-14     Broj pogleda :


1. Stabilitet strojeva: pet alata za stroj CNC-a osnova zahtijeva visoku stabilitet kako bi se osigurala preciznost i ponovnost tijekom procesa strojeva. Struktura strojnog alata treba biti ojačana i opremljena učinkovitim mjerama protiv vibracije.

2. Kontrolni sustav: Pet osnih alata CNC-a zahtijeva odličan sustav kontrole koji može pratiti i kontrolirati pokret višestrukih sjekira u stvarno vrijeme. Kontrolni sustav bi trebao imati visoke precizne upravljanje orientacijom i interpolacijskim funkcijama kako bi dovršili neredne puteve obrade.

3. Izbor alata: pet osnih strojeva CNC-a obično zahtijeva upotrebu dužih alata kako bi postiglo dublje područje strojeva. Izabranje alata za smanjenje treba uzeti u obzir krutost, smanjenje učinka i nositi otpor kako bi osigurali kvalitet i moć strojeva.

4. Strategija za obradu: strojevi CNC za pet osi mogu postići više uputa i ugla za obradu, tako da se može usvojiti još kaotična strategija za obradu. Razumna strategija strojeva može smanjiti vrijeme strojeva, poboljšati kvalitet površine i smanjiti obuku alata.

5. Programiranje: pet osnih CNC strojeva zahtijeva pisanje nerednih strojeva za potpunjenje nerednih puteva strojeva i stanja smanjenja. Zahtjevi za programiranje u potpunosti razumiju različite oblike i zahtjeve procesa politike strojeva i razmotrite optimizaciju i sigurnost puta alata zajedno.

6. Priprema prije strojeva: potreban je odgovarajući pripremni rad prije provođenja pet osnih preciznih strojeva CNC-a. To uključuje odabrati odgovarajuće metode popravljanja stanica i radnih djela, potvrđivanje razumnih alata za smanjenje i parametara obradivanja te provedbe potrebnih testova i kalibracija procesa.