Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
Koje su zahtjeve za biranje noževa u CNC strojevima?
Vaša lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Koje su zahtjeve za biranje noževa u CNC strojevima?

Koje su zahtjeve za biranje noževa u CNC strojevima?

Vrijeme oslobađanja:2024-11-15     Broj pogleda :


CNC strojevi su proces strojeva dijelova kroz program upute o strojevima CNC-a, a cijeli proces se kontrolira računalni sustav, postižući automatski i preciznost strojeva. U usporedbi s tradicionalnim mehaničkim metodama obrade, CNC strojevi imaju veću preciznost strojeva, stabilniju kvalitetu strojeva i veću učinkovitost proizvodnje. U strojevima CNC-a, odlaganje odgovarajućih alata smanjenja ključno je za osiguranje kvalitete strojeva, poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i smanjenje troškova. Sljedeće su glavne zahtjeve za izabranje alata za smanjenje CNC strojeva: Koje su zahtjeve za biranje noževa u CNC strojevima?(pic1)1. materijal alata: mješavina i težina strojevnog materijala: za meke materijale kao što su aluminijski alloj, mogu se odabrati alati za presjekanje čelika brzine. Za tvrde materijale kao što su mršavi čelični ili titanijski sakatnik, potrebno je izabrati više alata za rezanje teških sakatnih rezanja od nosila ili alata za rezanje keramija Nosite otpor i smanjenje učinka materijala alata: materijali alata trebaju imati dobar otpor na proširenje života alata. U is to vrijeme, smanjenje učinkovitosti također je važno osigurati stabilnu učinkovitost smanjenja i kvalitetu strojeva tijekom procesa strojeva. 2,Geometrički oblik alata rezanja: radijus, ugao raketa i ugao vrha alata direktno utječe na kvalitet uređaja i snagu rezanja. Geometrije prikladnih alata moraju biti odabrane na temelju zahtjeva za obradu i materijalnih karakteristika Tip alata: Izaberite odgovarajući tip alata na temelju određenog oblika i veličine obrade radnog djela, kao što su miling rezači, bušilice, reameri itd. 3,veličina odgovarajućeg alata za obrađeni radni dio: veličina alata mora biti odabrana na temelju veličine i oblika obrađenog radnog djela. Prevelike ili previše male alate mogu utjecati na preciznost i učinkovitost strojeva. 4,obučenje alata za obuku 9312poboljšava otpornost i rezanje učinka: obučenje alata može povećati otpornost obuke i smanjenje učinka alata. Izaberite odgovarajuće obukove kao što je potrebno, poput obukovanja titanijskog sakata, obukovanja aluminijskog oksida itd. 5,odgovaraju parametrima strojeva: brzina rezanja, stopa hrane i dubine rezanja: Ovi parametri strojeva moraju biti odgovarajući s alatom. Preveliki ili nedovoljni parametri strojeva mogu dovesti do brze obuke alata ili loše kvalitete strojeva. 6. Drugi zahtjevi: bod 9312b; visoka preciznost: kako bi ispunili zahtjeve visokopreciznog CNC strojeva i zamjene automatskog alata, alat mora biti visoka preciznost. № 9313b; Visoka pouzdanost: alati i pristupnici moraju biti pouzdani i odgovarajući kako bi osigurali da tijekom procesa uređaja neće biti slučajnih štete ili potencijalnih defekata Visoka trajanost: U strojevima CNC-a trajanost alata smanjenja je veća od alata koja se koristi u tipičnim strojevima za strojeve strojeva. Rezerviranje oštrica i uklanjanje oštrica zahtijeva posebno liječenje kako bi se izbjegao daljnje oštećenje alata i radnih djela Ekonomija: Izabrajući alate za smanjenje, također je potrebno razmotriti troškove za obradu. Visoka cijena alata možda ne mogu biti odgovarajuća za sve zadatke za strojeve, te potrebno je odabrati troškove učinkovite alate na temelju specifičnih potreba i zahtjeva za strojeve.