mikropreciznih hladnih ekstruzija, briljantna zvijezda koja se pojavljuje u proizvodnjoj industriji

S razvojom miniaturizacije potroša čkih elektroničkih proizvoda, strukturni i funkcionalni komponenti proizvoda postaju manji i precizniji, a zahtjev se također povećava. To predstavlja ozbiljan izazov preciznoj proizvodnjoj industriji, jer i preciznost i zahtjev nisu na istoj razini kao obična hladna ekstruzija. Mikroprecizne hladne ekstruzijske tehnologije su brzo razvili i proizvedene u ovom okruženju, te je postupno odrasla od početka do sadašnjosti u proteklih dvije decenije. Na početku razvoja hladne ekstrusije mikropreciznosti, dizajnske ideje i konceptije koje je predložio EMAR Hardware postupno poboljšale. U 2010. godini, kupci EMAR-a hitno su nam se približili i tražili našu pomoć u proizvodnji elektroda za otpuštanje keramičkog plina, koje su proizvodi proizvodnje s preciznom tehnologijom hladne ekstruzije. Jer glavni smjer proizvodnje EMAR Hardwarea u to vrijeme bio je precizni štampajući mikro hardwardske dijelove, koje su bile slične to čnoj hladnoj ekstruziji! Prethodni dobavljač mušterija bio je uključen u proizvodnju ekstruzije. U to vrijeme, oni su sve više nemogući nastaviti koracima mušterija i nisu voljni provoditi istraživanje i razvoj u ovom području. Osim toga, nijedna preciznost ni izlaz nije ispunila zahtjeve mušterija! Na početku primanja slučaja, EMAR Hardware je pomislio da je relativno jednostavno, ali nisu li znali da, iako je proces hladne ekstruzije metala i štampanja metala sličan, načelo je veoma različit. Jedina razlika je da je pritisak primjenjen na radni dio hladne ekstruzije stotinama ili hiljadama puta veći od onoga što se primjenjuje štampanjem. Stoga, koncept moldovnog dizajna mora razmotriti i karakteristike hladne ekstruzije i strukture precizne štampanja! To znači da razvoj mikroprecizne hladne ekstruzije tehnologije nije običan put!

EMAR Hardware razvija mikropreciznu hladnu ekstruziju tehnologiju od 2010. s investicijom od 500 yuan a na troškove istraživanja i razvoja. Unajmili smo elitne moldove dizajnere iz preciznih štampanja i hladnih ekstruzijskih industrija, s hibridnim umovima koji je riješio jedan tehnički problem nakon drugog. Tijekom ovog razdoblja dobili smo toleranciju i ohrabrenje od naših klijenata. Nakon sedam godina, u osnovi smo postigli relativno zreli tehnički proces. Mikroprecizna hladna ekstruzija tehnologija sada može postići dnevni izlaz preko 200000 čestica u jednom režimu, sa preciznošću od 0,02mm. Može izvršiti mikropreciznu hladnu ekstruziju na raznim funkcionalnim materijalima kao što su željezni nikel sakat, Kovar sakat, tungsten bakr, besplatni kisik bakr i Pomo sakat!

Zahtjev za precizne dijelove hladne ekstruzije na međunarodnom tržištu povećava se sa stopom od 30% godišnje. Mikro precizne hladne ekstruzije tehnologije potpuno zamijenilo je proizvodnje procesa ekstruzije hrpa i CNC-a, poboljšavajući oslobađanje ovih dva tehnika obradivanja. Jednostavno, povećala je proizvod, poboljšala preciznost i smanjena cijena jedinica. Proizvodi proizvodnje koristeći mikro preciznu hladnu ekstruziju tehnologiju su toplo pozdravljeni proizvo Zbog uspješnog razvoja mikropreciznih hladnih ekstruzijskih tehnologija, volumen EMAR Hardware povećava se s a stopom od 80% godišnje. Trenutno, EMAR Hardware ima fabriku od 30 do 40 ljudi, a mnogi proizvodi sada služe Fortune 500 kompanija!

Mikro precizno hladna ekstruzija, briljantna zvijezda u rastu proizvodnje industrije!