Brojna kontrolna miling je precizna metoda uređaja kontrolirana kompjuterima, koja se uglavnom koristi za obradu materijala poput metala, plastike i drveta. Proces i tehnologija CNC miling uključuju višestruke aspekte znanja, uključujući programiranje CNC-a, operaciju i održavanje miling strojeva CNC-a, selekcije alata i smanjenje parametara. Sljedeće će pružiti detaljno uvođenje procesa i tehnologije CNC miling.

1. Programiranje brojne kontrole

Program CNC je jezgra miling CNC-a, sastoji se od niza uputstva koje se koriste za kontrolu CNC miling stroja za strojeve. Pisanje programa CNC-a zahtijeva masteriju jezika programiranja CNC-a poput koda G, M, itd., kao i znanja oblika, veličine i površinskih zahtjeva obrađenog radnog dijela. Kada pišemo brojne kontrolne programe, potrebno je razmotriti parametre poput puta alata, smanjenje dubine i stope hrane kako bi postiglo učinkovito i tačno strojeve.

2. Operacija i održavanje CNC miling strojeva

CNC miling stroj je uređaj koji se koristi za procesiranje CNC miling. Operatori moraju razumjeti strukturu i principe miling strojeva CNC-a i upravljati njihovim metodama operacije. Kada radi CNC miling stroj, potrebno je postaviti parametre strojeva kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost strojeva. Osim toga, obična održavanja i održavanje CNC miling strojeva također su vrlo važna, što može proširiti život usluga opreme i osigurati normalnu proizvodnju.

3. Izaber alata i rezanje parametara

Uzorak rezanja je jedan od ključnih faktora u miliranju CNC-a, a izbor rezanja alata direktno utječe na učinkovitost i kvalitetu strojeva. Izaberite odgovarajući tip alata i materijal na temelju teškosti, viskoziteta i površinskih zahtjeva obradivanja materijala. U isto vrijeme, parametri smanjenja alata, poput stope hrane, rotacije brzine, dubine smanjenja itd., također se moraju prilagoditi u skladu s specifičnim situacijama kako bi se osigurala kvaliteta usluga i strojeva alata tijekom procesa strojeva.

4. Optimizacija tehnologije obrade

Za obradu kompleksnih komponenta potrebno je optimizirati tehnologiju obrade kako bi poboljšala učinkovitost obrade i smanjila troškove. Optimizirajući put uređaja, odabrati odgovarajuće alate za presjekanje i parametre presjekavanja, vrijeme za uređaj i obuku alata se može smanjiti, te može se poboljšati preciznost i kvalitet površine uređaja. U isto vrijeme, tehnologija obrade se može optimizirati putem metoda poput simulacije procesa i eksperimentalne verificije kako bi se osigurala stabilnost i konsekvencija procesa obrade.

5. Kontrola kvalitete i testiranja

U procesu miliranja CNC-a potrebno je kontrolirati i provjeriti kvalitetu strojnih dijelova kako bi se osiguralo da dimenzionalna preciznost i kvaliteta površine dijelova ispunjavaju zahtjeve. Dijelovi procesiranja mogu se provjeriti koristeći opremu poput koordinate mjerenja strojeva i optičkih mikroskopa za brzo otkrivanje i ispravljanje problema tijekom procesiranja, tako poboljšavanje pouzdanosti i stabilnosti dijelova. Osim toga, može se uspostaviti sveobuhvatni sustav upravljanja kvalitetom kako bi pratio različite indikatore tijekom obrade i ostvario povećanje kvalifikovane stope proizvoda.

U sažetku, proces i tehnologija miliranja CNC uključuju aspekte poput programiranja CNC-a, operacije i održavanja miliranih strojeva CNC-a, izbora alata i smanjenja parametara, optimizacije procesa strojeva i kontrole kvalitete i testiranja. Samo uzimajući u obzir te faktore u sveobuhvatnom smislu mogu postići učinkovito i precizno mjerenje CNC-a kako bi se ispuniti potrebe obradivanja različitih polja. Nadam se da vam je iznad sadržaja pomoćna.