Moldovi su majka industrije, a važnost moldova je sve više prepoznata. inovacija vještina obrade mold, široka primjena različitih novih mold materijala, i standardizacija i specijalizacija mold komponenata sve nas tjera da se preciznije i brže prilagodimo razvoju mold u planiranju.

Dakle, u procesu štampanja, koje funkcije moraju imati dijelove molda kako bi olakšali preciznost i uslugu života molda?

1. Nosite otpor

Kada račun podnese plastičnu deformaciju u špilji, teče i slaže duž površine pećine, uzrokujući tešku frikciju između površine pećine i računa, što onda vodi do neuspjeha mašine zbog nosenja. Dakle, otpornost nosa materijala je jedna od osnovnih i vrlo važnih funkcija moldova. Teškoća je glavni faktor koji utječe na otporu nosi. Uglavnom, što je veća teškoća dijelova, što je manja količina nosi, a što je bolje otpornost nosi. Osim toga, nosi otpor također je povezan s vrstom, količinom, oblikom, veličinom i distribucijom karbida u materijalu.

2. funkcija visoke temperature

Kada je operaciona temperatura mold a visoka, uzrokuje smanjenje teškoće i snage, što će dovesti do ranog nosenja ili plastične deformacije molda i neuspjeha. Stoga, mold materijal bi trebao imati visok otpor na stabilnost temperature. 3. otpornost korozije

Neke moldove, poput plastičnih moldova, sadrže elemente poput klora i fluora tijekom operacije. Kada se zagrijavaju, raspadaju i oslobađuju visoko korozivne pline poput HCI i HF, koji korode površinu moldove pećine, povećavaju površinsku težinu i exacerbatnu obuću i neuspjeh.

4. Jako strpljenje

Radni uvjeti moldova su uglavnom vrlo teški, a neki često nose velike opterećenje utjecaja, što može dovesti do britljanog crackinga. Stoga, moldovi moraju imati visoke snage i trajanje. Držljivost molda uglavnom zavisi od sadržaja ugljika, veličine zrna i mikrostrukture materijala.

5. Funkcija otpora hladnog i vrućeg umora

Neke moldove su podmetnule ponovno grijanje i hlađenje tijekom operacije, uzrokujući napetost i pritisak na površinu moldove pećine, što je rezultiralo cracking i peeling površine, povećanje frikcije, sprječavanje deformacije plastike, smanjenje dimenzionalne preciznosti i na kraju dovelo do neuspjeha moldova. Hladno i vruće umor je jedan od glavnih oblika neuspjeha za vruće radne moldove, koja bi trebala imati visok otpor na hladnoću i vruću umor.

Ovaj članak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za više informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,