Nedestruktivno lasersko rezanje

Razvoj brojnih kontrolnih i laserskih tehnologija učinio je proces rezanja lasera za metalne listove sve zrelom, smanjenje troškova smanjenja i poboljšanje učinkovitosti. Laserske linije rezanja sa laserskim strojevima jer je glavna mašina pojavila i na domaćoj i na međunarodnoj strani.

Običnosti proizvodnje rezanja materijala su velike veličine serije i visoke zahtjeve kvalitete površine za dijelove rezanja. U smislu učinkovitosti i kvalitete, tradicionalne laserske uređaje ne mogu ispuniti potrebe proizvodnje materijala.

Shenyang Shengao Electromechanical Equipment Factory je razvio ne-destruktivnu lasersku tehnologiju rezanja i primjenio je na laserske linije rezanja. Kao što je pokazalo u figuri 1, proces toka linije rezanja lasera je da je metalna kola otključena i uključena, a zatim poslana u lasersku stroj rezanja. Nakon što je presjekanje završeno, gotovi proizvodi se automatski stavljaju i otpad se šalju u otpad.

Kao što je pokazalo u tablici 1, uspoređujući karakteristike tradicionalnog štampanja i četiri vrste laserskog rezanja, može se vidjeti da pojas podržava i reciprocirana laserska rezanja linija ima značajne kompleksne prednosti. U međuvremenu, u usporedbi s medijskim strojevima i moldovima, laserske strojeve također imaju prednost cijene, stoga tržišni dio linija rezanja laser a pokazuje značajan trend rasta.

Padajući dijelovi koji su dobili bez destruktivnog laserskog rezanja nemaju ogrebotine ili zagađivanje prašine na površini, niti pljačke ili pljačke na sjecanju sjecanja, kako se pokazuje u figuri 2, te se mogu direktno koristiti za štampanje proizvodnje u sljedećem procesu.

Odsjeći sjem padajućih dijelova je slobodan od slanja i malih goriva, koji ne samo ispunjava zahtjeve procjene štampanja za padajuće dijelove, već osigurava pouzdanost automatskog stavljanja padajućih dijelova i kvalitetu štampanja. Slika 3 pokazuje visokokvalitetnu gomilu čeličnih aluminijskih čeličnih kompozitih ploča koja pada.

Na temelju mastiranja osnovnih tehnologija laserskog rezanja, potpuno digitalnih proizvodnjih linija i povezanih procesa, Kudi Second Machine je razvio višestruke modele laserskog rezanja linija. Glavne tehnologije ovog proizvodnje linije uključuju: dinamične optičke šivanje, neodestruktivne laserske rezanje, neprestano hranjenje promjene brzine, optimizaciju paketa procesa i upotrebe materijala itd. tehnička arhitektura se pokazuje u figuri 4. Ove tehnologije čine lasersku hraničnu liniju Kudi II mašine očiglednim karakteristikama i prednostima.

Sadržaj članaka je iz interneta. Ako imate pitanja, kontaktirajte me da ga izbrišem!