1, poboljšavanje razine tehnologije strojeva neostandardnih dijelova obrade: 1. optimizacija programiranja CNC-a: pametno korištenje inherentnih programa, fleksibilno primjenjivanje glavnih programa i podrutina, osiguranje konsekvencije dimenzija strojeva neostandardnih dijelova i poboljšavanje učinkovitosti strojeva Ne standardno obrađivanje dijelova trebalo bi minimizirati kumulativnu grešku sustava CNC-a i koristiti apsolutno programiranje kako bi se osiguralo da se svaki segment programa temelji na podrijetlu radnih dijelova. Razumno postavi put i sekvenciju strojeva: optimiziraj metodu hrane i odaberi odgovarajuću metodu hrane na temelju zahtjeva procesibilnosti radnog djela. Izaberite odgovarajući put za stroj, poput presjecanja i izvlačenja duž produženja krvi kontora što je moguće kada se militira vanjski kontor ravnog radnog djela, kako bi izbjegao oznake alata na kombinaciji Izaber i instalacija alata za smanjenje: principi selekcije alata uključuju laku instalaciju i prilagodbu, dobru krutost, trajnost i visoku preciznost. Odlučivanje parametara rezanja također je ključna. Za teške strojeve se koristi veća dubina rezanja kako bi smanjila broj rezanja alata, dok se za precizne strojeve koristi manja dubina rezanja za postizanje višeg kvaliteta površine. 2,uvođenje učinkovitih metoda uređaja za neostandardne dijelove obrade. Kada koristite magnete za skupljanje malih mehaničkih komponenata preciznosti, prvo pustite magnet da privuče željeznu ploču kako bi poboljšala učinkovitost kolekcije Primjena specijalnih alata i opreme: Za problem klizanja tijekom prijenosa pojasa i sjekira kotača, može se koristiti određeni bit bušenja kako bi se stvorila groveća na sjekira kotača kako bi povećala silu sušenja. Za radne dijelove koje su spremne deformaciji, prihvaća se strategija prvog klampiranja, a zatim se pozicija, ograničava stepenice slobode pronalaženjem šest bodova pozicije. 3., poboljšati način upravljanja i uvoditi inteligentne proizvodnje. Koordinirajte lanac opskrbe kako bi osigurali glatku koordinaciju između materijala i osoblja Uključujući inteligentnu proizvodnju: korištenje tehnologije IoT-a za povezivanje uređaja i elektronskih sustava, vremenski prenošenje proizvodnjeg statusa i pitanja Analizirajući podatke i umjetne inteligencije, ciljamo poboljšati transparentnost i informatizaciju proizvodnjeg procesa, na kraju postići cilj poboljšanja učinkovitosti proizvodnje.