Otkrivanje i kontrola kvalitete tijekom obrade optičkih komponenta komunikacije ključne su veze za osiguranje učinkovitosti i kvalitete komponenta. Sljedeća je detaljna analiza ovog procesa: 1. Istraga 1. Važnost dimenzionalne mjere: dimenzionalna preciznost komponenta optičke komunikacije ključna je za njihovu skupštinu i učinkovitost. Metod: Koristite opremu za mjerenje veličine visoke preciznosti, kao što su kaliperi vernier, mjere visine, mikrometeri itd. Zahtjev: osigurajte se da dimenzije dijelova ispunjavaju zahtjeve za dizajn i da se tolerancije kontroliraju unutar mogućeg raspona. 2. Važnost otkrivanja geometričke tolerancije: Geometričke tolerancije odražavaju oblik i pozicionalnu preciznost dijelova. Metod: Koristite optičke mjerenje ili koordinate mjerenje strojeva za otkrivanje geometrijskih tolerancija. Zahtjev: osigurajte se da geometričke tolerancije dijelova ispunjavaju potrebe za dizajnom za ispunjavanje zahtjeva sastanka i upotrebe. 3. Važnost testiranja mehaničkih učinka: Mehanička učinka odražava ključne vlasništvo poput snage i trajnosti dijelova. Metod: Uvedite mehaničke testove učinkovitosti poput rastanka, kompresije i sklonjenja za procjenu mehaničkih vlasništva dijelova. Zahtjev: osigurajte se da mehaničke vlasništvo dijelova ispuni zahtjeve za dizajn kako bi ispunili zahtjeve za upotrebu. 4. Važnost testiranja optičkih učinka: optička učinka je jedna od osnovnih vlasništva optičkih komunikacijskih komponenta. Metod: Koristite optičke mjerenje instrumenta za testiranje parametara poput refraktivnog indeksa i smanjenja optičkih vlakana. Zahtjev: osigurajte se da optička učinkovitost dijelova ispunjava potrebe za dizajnom kako bi se osigurala učinkovita prenošenje optičkih signala. 2,korak kontrole kvalitete 1: Važnost kontrole siromašnih materijala: kvalitet siromašnih materijala direktno utječe na učinkovitost i kvalitet dijelova. Mjere: Striktno provjerite i ekranite sirovine kako bi osigurali da njihova kvaliteta ispunjava zahtjeve. 2. Važnost kontrole procesa u strojevima: kontrola tijekom procesa strojeva je ključna za osiguranje kvalitete dijelova. Mjere: Strogo kontrolirati svaki korak procesa strojeva, poput procjene života alata i prilagođenja parametara strojeva, kako bi se osigurala stabilnost procesa strojeva i kvaliteta dijelova. 3. Važnost inspekcije kvalitete i povratka: inspekcija kvalitete je važan način za osiguranje kvalitete dijelova. Mjera: provedite višestruke kvalitetne inspekcije na dijelovima tijekom obrade kako bi brzo identifikovali i ispravili bilo kakve probleme. U isto vrijeme, uspostavite mehanizam povratka kvalitetne inspekcije kako bi ubrzo pružili rezultate inspekcije osoblju koja obrađuje, kako bi se prilagodila parametri obrađivanja i vremenski poboljšala tehnologiju obrađivanja. 4. Važnost kontrole SPC-a: kontrola SPC-a (kontrola statističkog procesa) je metoda koja se koristi za praćenje i kontrolu procesa proizvodnje. Prijava: U obradi optičkih komponenata komunikacije kontrolu SPC-a može se primjenjivati na važne dimenzije kako bi spriječila moguće abnormalnosti tijekom obradivanja, tako da izbjegava popravak proizvoda ili skrepivanje.