Kao često susretni materijal u to čnoj industriji strojeva, čelik se koristi u mnogim mehaničkim poljima za obradu komponenta. Međutim, proizvođa či čeličnih preciznih strojeva moraju različiti između različitih čeličnih ocjena i odgovarajućih proizvoda aplikacije. Tehnologija preciznosti EMAR-a posvećena mašinama preciznosti čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih čeličnih razreda i primjena je skupila veliku količinu informacija u obliku tablica kako bi s vama podijelili naše

1. Obične razine i primjene strukturnog čelika ugljika

Grad Qb/Mpa i stara standardna uporaba Q195//315-390A1 se koriste za proizvodnju dijelova s manjim kapacitetom opterećenja, željeznim žicama, željeznim prstenovima, šima, razdvojenim pinama, štapovima, označenim dijelovima i punim dijelovima. Q215A335-410A2 se koristi za proizvodnju štapova, prstena, pranja, karbuzirajućih prstenja, karbuzirajućih dijelova i čišćenih dijelova. BC2Q235A375-460A3A i B razine se koriste za proizvodnju strukturnih komponenata metala, karboniziranja ili karboniziranja dijelova s niskim zahtjevima osnovne snage, kravatskim štapićima, vezanim štapićima, kukovima, bolovima, oraha, rukavicama, pljačkama i opremima; C. D. razred se koristi za proizvodnju važnih stručnih komponenata. BB3C//D//Q255A410-510A4 se koristi za proizvodnje dijelova s niskim zahtjevima snage poput pljačke, kičme, kuke, štapove, raketnih oružja, vještica itd. Ova negativna dobrodošlost je prihvatljiva. BC4Q275//490-610C5 se koristi za proizvodnje dijelova s visokim zahtjevima snage poput pljački, prskalice, opreme i kuke.

2. Odgovarajuće razine i upotrebe čeličnog visokokvalitetnog ugljičnog čelika

ocjena čelične grupe, tip topline liječenja, tvrdost (), primjena, obični čelični sadržaj manganese, 15 normaliziranja, 148 plastičnosti i teškosti; Izvrsno je proizvoditi dijelove, brzine, oštećene dijelove s niskim stresom i visokim zahtjevima teškosti, kao i niskim dijelovima opterećenja koji ne zahtijevaju toplotnu terapiju, kao što su bolovi, štreberi, štreberi i itd. Normaliziranje i temperaturanje 99-143 običnog manganese čelika 20 normalizirajući 156 se koristi za proizvodnju mehaničkih dijelova koji ne podnose visok stres, ali zahtijevaju visoke teškosti, poput levara, rukavica za pljuške, šupke, podignuće kuke itd. Može se također koristiti za proizvodnju ugljenih dijelova s visokom teškošću površine i određenom snagom i teškošću u glavnom dijelu. Normalizacija temperatura 103-15645 Normalizacija 197-241 se koristi za proizvodnju dijelova koje zahtijevaju visoku snagu i umjerenu teškost. Obično se koristi u učvršćenim i temperaturanim, normaliziranim državama, s učinkovitom teškošću općenito 40-50 HRC-a, poput opreme, rasporeda, prskanja, ključeve, pine, kompresora i pumpe dijelova, i ključeve. Može zamijeniti karbuzirajući čelik u proizvodnju opreme, pljeskavice, pistonske pine itd., ali mora biti uključena ultra-visokom frekvencijom ili kvarenjem površine plamena. Normalizacija temperatura 156-217217-25560229-255 ima relativno visoku snagu i elastičnost, ali postoji tendencija za crack tijekom kvarenja. Mogu se uključiti samo mali dijelovi, a normalizacija se često koristi za velike dijelove. Koristili su se za proizvodnju drveta, proljeća, perilice, štapiće, kamere i tako dalje. Niska plastičnost tijekom hladne deformacije. 20Mn je normalizirao 197 čelika sa visokom sadržajem manganese visoka snaga je čelika s niskom ugljikom karbuzirajući čelika koja se može koristiti za proizvodnju kamera, opreme, vezivanja, štapova, vučenja štapova itd. Još uvijek je prihvatljiva učinka ovog čelika. Ovdje moramo primjetiti da brojevi koji se pojavljuju u razdoblju pokazuju veliku težiju i težiju za proizvođivanje svijetskih izvora, izvora, različih slojnih izvora, izvoljnih izvora, izvoljnih plojeva, izvoljnih plojeva, hladnjih ili ranjih izvora.Tisuće. 45 čelika predstavlja prosječnu ugljičnu masu od 0,5%, 60Mn čelika predstavlja nepravednu ugljičnu masu od 0,6%, a manganese masovnu frakciju je 0,7% ~1%.