Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
Proizvodnja rasaka se može prilagoditi prema zahtjevima
Vaša lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Proizvodnja rasaka se može prilagoditi prema zahtjevima

Proizvodnja rasaka se može prilagoditi prema zahtjevima

Vrijeme oslobađanja:2024-11-24     Broj pogleda :


Možemo dizajnirati cjelokupan okvirni plan u skladu s zahtjevima za obradu okvira. Potvrđeni plan također zahtijeva izdavanje crteža obrade i instalacije. Osim običnih crnih i bijelih boja, izvanredna šaša uključuje i različite izglede u dizajn ploča, koji je elegantni, velikodušni, stabilni i živi. Povezano sa bijelom, i očima, i praktično. Mehanička radionica obrade ne samo treba ispuniti tehničke zahtjeve obrade radnih djela mušterija, već i potrebne učinke. U isto vrijeme, trebali bismo obratiti pažnju na poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i djelotvornosti radnika i pružiti klijentima ekonomske, dugoročne i učinkovite usluge. Tehnologija obrađivanja okvirnog kornjača može se podijeliti u teške strojeve, čišćenje ugla i precizne strojeve. Kada je teška strojeva, potrebno je koristiti veće oružje za smanjenje i brzo smanjiti veliki dopuštenje radnih djela na strojnom alatu kako bi postigli teška strojeva lijepih dijelova. Princip selekcije alata ovisi uglavnom o tome da li je površina proizvoda previše mala. Nakon izabranja alata, odredi dužinu.

Proizvodnja rasaka se može prilagoditi prema zahtjevima(pic1)

Proizvodnja raske

U principu, dužina alata za rezanje treba biti veća od dubine strojeva. Zato što programski koraci strojeva preciznosti CNC-a, poput izbora kriterija, izbora strojeva alata, izbora i instalacija fiksnosti, određivanja strategija strojeva i parametara procesa, svi utječu na kvalitet proizvoda. Prvi način obradivanja okvira zaštite tehničke zahtjeve površine obradinog dijela. Potrebno je naglasiti da te tehničke zahtjeve nisu neophodno zahtjevi na crtanju. Ponekad, zbog razloga procesa, mogu biti veći od zahtjeva na crtanju procesa u određenim aspektima, poput korištenja nepravde kao referencija i poboljšanja preciznosti strojeva. Metal na površinu komponenta. Zahtjev na temelju većih potreba za preciznim strojevima.

Proizvodnja rasaka se može prilagoditi prema zahtjevima

Možemo dizajnirati cjelokupan okvirni plan prema zahtjevima. Potvrđeni plan također zahtijeva izdavanje crteža obrade i instalacije. Proizvodnja aluminijskih okvira: Ovaj okvir se koristi uglavnom za isporuku industrijskih aluminijskih profila 3030R i 3030 serija profila. Metal ploča je 1,5mm elektrostatske boje, i različite elektronske uređaje, automobilske žute automobile i druge neostandardne prilagođene proizvodnje, Neki aluminijski profili zahtijevaju bušenje i upotrebu polu-automatskih miliranih strojeva; Miliranje strojeva nisu sposobne samo bušiti i miliranje površina, već također zahtijevaju visoke precizne miliranje CNC-a za miliranje groveća, šampanjca, leteće površine i bušiti. Uz široku upotrebu obrade aluminija, ove tri osnovne opreme za završavanje obrade aluminija mogu se susresti s određenim procesima.

Proizvodnja raske

Tijekom procesa čišćenja okvira površina čišćenja ne smije imati defekte poput virtualnog čišćenja, poroziteta, uključivanja pljački, pukotina, čišćenja grada, spaljenja kroz, krateri arke, potisnuti, čišćenja, nepotpuni čišćenje itd. Jednostavno i estetički zadovoljavajuće zdravlje; Proces korištenja okvira je završen. Nakon čišćenja potrebno je ukloniti udarac na površini štreberske građe, a potrebno je provjeriti veličinu i kvalitetu izgleda štreberske štrebere. Treba se popraviti neobične štrebere. Izgleda čistog zraka mora biti glatko i uniformno, a prelazak između čistog zraka i metala mora biti glatko. Djelovi čišćenja velikog obradivanja okvira trebali bi utjecati na vjetar, kišu, snijeg, hladnoću i tako dalje. Čelična struktura čišćenja treba obraditi prema crtežima obradivanja. Velika skala automatska začepljenja je proces ostvarenja atomske veze materijala radnog djela kroz grijanje, pritisak ili kombinaciju obje materijala, sa ili bez napunjenih materijala. Pravljenje odgovarajućih procesa topline liječenja na radnim dijelovima je korisno za poboljšanje njihove teškosti, nositi otpor i snagu, veoma povećanje njihovog preciznog i usluga života.