Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
Kako riješiti abnormalne situacije tijekom procesa CNC strojeva pet osi?
Vaša lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Kako riješiti abnormalne situacije tijekom procesa CNC strojeva pet osi?

Kako riješiti abnormalne situacije tijekom procesa CNC strojeva pet osi?

Vrijeme oslobađanja:2024-11-24     Broj pogleda :


Na osnovi strojeva CNC-a od tri osne dodaje dvije rotirajuće sjekire (obično osna i osna C) na osnovi strojeva CNC-a, veoma proširujući strojeve i fleksibilnost. Kada se suočavamo s abnormalnim situacijama tijekom procesa CNC-a pet osi, mogu se poduzeti sljedeće mjere kako bi ih riješili: 1. Analizirati uzrok abnormalnosti: Prvo je potrebno utvrditi specifičnu situaciju abnormalnosti, poput pojave kaseta i malih fenomena glave u radnom dijelu, učinak neotkivnog strojeva, nedovoljnu veličinu, povećanje ili smanjenje svakog procesa radnog djela ili kratkog života alata. Onda, u odgovoru na te abnormalne situacije, analizirajte moguće uzroke kao što su loše horizontalne prilagodbe mjesta strojeva, rezonancije uzrokovane preklapajućim vibracijskim frekvencijama, greškama u programiranju ili nepravilnim parametrima sustava. Kako riješiti abnormalne situacije tijekom procesa CNC strojeva pet osi?(pic1)2. Provjerite status opreme: provodite detaljnu inspekciju strojnih alata, alata rezanja, opreme i druge opreme kako bi se osigurali da su u dobrom stanju i da ne oštećeni ili nose. U isto vrijeme, provjerite da li su tekućina rezanja, ulje lubrikacije itd. dovoljna i da li ih treba zamijeniti. 3. Prilagodite parametre opreme: Na temelju uzroka abnormalnosti, prilagodite parametre opreme poput smanjenja brzine, stope hrane, dubine smanjenja itd. kako bi osigurali stabilni i učinkoviti proces strojeva. 4. Programiranje i optimizacija puta: U slučaju pogreška programiranja ili neposrednih parametara sustava, reprogramiranja ili prilagođenja parametara sustava. U isto vrijeme, optimizirajte put strojeva kako bi smanjili nepotrebne pokrete i pauze tijekom procesa strojeva i poboljšali učinkovitost strojeva. 5. održavanje: regularno održavanje opreme, poput čišćenja, lubrikacije, ubrzavanja itd., kako bi se osigurala dugoročna stabilna operacija opreme. U isto vrijeme, redovno zamjenjuju ranjive dijelove poput smanjenja alata, popravka itd., kako bi se izbjegao neuspjeh opreme zbog teške obuke i suze. 6. Urađivanje alarm a: Od odgovora na zajedničke situacije alarma u sustavu CNC-a u centru za strojeve CNC-a pet osi, kao što je loš kontakt između presjeknutog elektromagnetskog linije i elektromagnetskog kontaktora, ili greške u jedinici za spremanje ili I/O korištene za potvrdu kontakta elektromagnetskog kontaktora, potrebno je poduzeti odgovarajuće mjere na temelju promjene alarma, poput zamjene elektromagnetskog kontaktora, spravljača 7. Traženje profesionalne pomoći: Ako navedene mjere ne mogu riješiti problem, možete tražiti pomoć profesionalnog osoblja, kao što je tehnička osoblja podrške od proizvođača strojeva ili osoblja za održavanje strojeva. Oni mogu pružiti detaljnije rješenje na temelju specifičnih situacija.