Očiglednost štampanja gaska se koristi uglavnom za elektronske instrumente, proizvodnju moldova, precizne mašine, hardver dijelove, mehaničke dijelove, štampanja dijelove i mala proizvodnja hardwarea. Kada se popravljaju moldovi, mjerenje praznina u moldovima i iskustva tresanja, tresanja i nestabilnosti zbog mehaničkog starenja, gasovi se mogu koristiti za rješavanje problema popravljanja strojeva.

Bez obzira na vrstu gaska, kako bi se osiguralo dugoročno učinkovito zapečaćenje teških operativnih okoliša, mora imati sljedećih osam važnih karakteristika:

1. Zbog srednjeg sustava zapeča ćenja preciznih plinova za određeno vrijeme neće cureti na preporučenoj temperaturi i pritisak.

2. Kompresibilnost: Kontaktna površina između gaska i flange mora biti u stanju da se dobro uklapa nakon što je priključena bolica za osiguranje zapečaćenja.

3. Otpornost krepa: Pod utjecajem opterećenja pritiska i operativne temperature, otpornost plina bi trebala biti dobra, inače će uzrokovati gubitak torbe, smanjiti spoljni stres plina, a zatim će sustav teškog plina procuriti. 4. Otpornost kemijske korezije: Izabrani precizni štampački plin ne smije korodirati kemijski mediji te ne smiju kontaminirati medije.

5. Odstupanje: Čak i u stabilnom sustavu, definitivno će biti mala promjena između dva povezanog flanca zbog učinka temperature i pritiska. elastična funkcija gaska mora biti u stanju kompenzirati ovu promjenu kako bi se osigurala zapeča ćenje sustava.

6. Anti adhesija: gasket mora biti lako uklonjen iz flange nakon primjene bez adhesije.

7. Nekorozivno: gasket ne bi trebao biti koroziv na površini povezanog flanca.

8. Otpornost temperature: Izabrani plin treba osigurati normalnu operaciju na najnižim i najvišim temperaturama sustava.

Ovaj članak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za više informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,