Oštampanje hardwarea je proces koji koristi udaranje strojeva i moldova za deformiranje ili prekidanje čelika, željeza, aluminija, bakra i drugih materijala i vanjskih materijala, ostvarivanje preciznih štampanja dijelova s određenim oblikom i veličinom. Metalna štampanja se ponekad naziva metalnim formiranjem plaća, ali s malo razlika. Takozvani formiranje metala listova se odnosi na korištenje metala listova, tankih cijevi, tankih materijala, itd. kao sirovine. Način formiranja plastičnog obrade se kolektivno naziva kao formiranje metala listova.

Dijelovi štampanja preciznosti se široko koriste u aerospace, automobilima, brodovima, strojevima, kemijskoj industriji i drugim poljima, postupno postaju glavni komponent u sadašnjoj industriji proizvodnje. Ponekad bi moglo biti suze, kopanje i drugih pitanja kada bi napravili dijelove štampanja metala.

1. U standardnim vrstama čeličnih ploča, bez obzira da li je određena dužina ploča ili rušena ploča, materijali istog materijala i debelosti imaju različite cijene prodaje ovisno o širokoj roli. Dakle, kako bismo smanjili troškove, moramo staviti napore u planiranje kupovine pločnih udovica i pokušati odabrati raspon široke role koji ne povećavaju cijene dok osiguravamo materijalnu upotrebu. Što se tiče izabranja odgovarajućih standardnih veličina za fiksnu ploču dužine, preporučuje se izbjeći sekundarno presjekanje nakon presjekanja iz čelične mline kako bi se smanjilo troškove smanjenja; Što se tiče formiranja kola, preporučuje se izabrati materijale i procese koje se formiraju razdvajanjem, kako bi smanjilo radno opterećenje sekundarnog širenja i poboljšalo učinkovitost rada.

2. Debljina odbora ima zahtjeve za pogreške, a unutar mogućeg raspona greške odbor s pogreškom treba prvo izabrati. Otkrivanje oblika i dimenzija metal a ploča za precizne dijelove štampanja predviđeno je analiziranje stupnja deformacije članova štampanja, predviđanje procesabilnosti i utvrđivanje specifikacija procesa. Ako je oblik metala ploča odgovarajući, ne samo može se poboljšati nepravedna distribucija deformacije duž metala ploča, nego se može smanjiti i broj između ispitivanja između moldova, tako smanjiti proizvodnji ciklus i poboljšati produktivnost.

4. Izabrajući materijale za planiranje proizvoda, važno je spriječiti korištenje visokorazrednih sirovina koje mogu rezultirati prekomjernim učinkovitostima proizvoda. U is to vrijeme, dok zadovoljavaju zahtjeve proizvoda i procesa, preporučuje se izabrati sirovine i debelosti koje se već koriste u postojećim modelima masovnog proizvodnja vozila kako bi formirali materijalne kanale i olakšali sljedeće prikupljanje i upravljanje invent Ključni zahtjev za učinkovitost običnih hladnokrvnih ploča je njihova proširenja, tako da je savjetljivo izabrati manje razredne materijale što je moguće dok ispunjavaju zahtjeve kvalitete proizvoda. Što se tiče izbora materijalne gustine, osim razmatranja snage i težine formiranog tijela, također treba obratiti pažnju na popularizaciju očekivane gustine. Zbog posebne gustine materijala je teško nabaviti snabdevače, a cijena je također visoka.

Ovaj članak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za više informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,