Električki spindle je nova tehnologija koja se pojavila u polju CNC strojeva u posljednjih godina, integrirajući automatski spindle i spindle motor. Uz linearnu motornu tehnologiju i tehnologiju brzine alata, pritisnut će brzinu strojeve u novu dobu. Električni oklop CNC-a je komponent koji uključuje sami električni oklop i njegove pristupnice: električni oklop, konvertor visoke frekvencije, lubrikator naftne magle, hladni uređaj, izgrađeni koder i promjenar alata.

Velika brzina je najvažnija ključna tehnologija u tehnologiji visoke brzine smanjenja i najvažnija komponenta brzine strojeve za smanjenje strojeva. Potrebna je visoka dinamična ravnoteža, dobra krhkost, visoka rotacijska preciznost, dobra termalna stabilnost, dovoljna modrica i transmisija energije, visoka tolerancija centrifugalne sile, točna uređaja za mjerenje temperature i učinkovita uređaja za hlađenje. Visoka brzina smanjenja obično zahtijeva sposobnost brzine kičme ne manje od 40000 r/min i moć kičme veća od 15 kW. Obično se primjenjuju električni komponenti spindle sa integriranim spindle motorima kako bi postigli direktnu prenošenje bez prosječnih veza. Integracioni spindle motori se uglavnom koriste za motore. Trenutno se koriste vrući pritiskani silikonski nitrid (Si3N4) keramički nositelji, tekući dinamični i statični nositelji pritiska, a često se koriste zračni nositelji. Lubrikacija često koristi tehnike poput lubrikacije naftnog zraka i lubrikacije aviona. Hladno okreće se uobičajeno postiže kroz hlađenje unutarnje vode ili hlađenje zraka okreće.

1. Radni načelni diagram keramike s visokobrzom kraljevstvom

Ovaj dijagram pokazuje radni princip keramike s visokobrzom kraljevstvom, koristeći precizne položaje uglovnog kontakta s C ili B razredom. Uredba za nosenje je slična tradicionalnoj građevinskoj građevinskoj strukturi; Prihvaćajući strukturu "male guste lopte od grda", lopta je Si3N4; prihvaćanje električnog okreta (integriran motor i okretač); karakteristična vrijednost brzine nositelja (=? prečnik sjene (mm), brzina (r/min)) povećava se za 1,2 ° C u usporedbi s običnim čeličnim nositeljima Dvaput, može doći do 0,5-1106. visoka preciznost rotacije s rotacijom manje od 0,2 μm za tečne hidrostatične nosjenje i manje od 0,05 μm za hidrostatične nosjenje zraka; Nižan gubitak energije; karakteristična brzina tekućih hidrostatičnih nosača može doći do 1106, a karakteristična brzina hidrostatičnih nosača može doći do 3106. Opteretni kapacitet staničnog pritiska zraka je relativno mali.

U usporedbi s čeličnim jajima prednosti keramičkih nosenja su:

(1) gustina keramičkih jaja se smanjuje za 60%, što značajno može smanjiti centrifugalnu snagu;

(2) elastičan modul keramike je 50% veći od čelika, koji daje nositi veću jakost;

(3) Keramik ima nisku koeficijenciju frikcije, koja može smanjiti grijanje, obuku i gubitak energije;

(4) Keramike imaju dobar otpor i dug život.

2. Maglev s visokobrzom okrenutom

Ovaj dijagram pokazuje načelo rada visoke brzine spindle s magnetskim levitacijom. Okrug se podržava dvije radijalne i dvije aksijske magnetske levitacije, a razina između statora i rotora magnetske levitacije je oko 0,1mm. Visoka čvrst, oko 10 puta jača loptice noseći spindle. karakteristična vrijednost rotacije brzine može doći do 4106.? Točnost rotacije uglavnom zavisi od preciznosti i osjetljivosti senzora, kao i učinkovitosti kontrolnog okvira, a trenutno može doći do 0,2 μm.? Mehanički sustav i osiguranje su relativno kompleksni; Zbog visoke generacije topline, postoji visok zahtjev za učinkovitost hladnjeg sustava.