Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
Kratka rasprava o CNC-u pretvaranje preciznosti ne standardnih dijelova koji obrađuju Customization
Vaša lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Kratka rasprava o CNC-u pretvaranje preciznosti ne standardnih dijelova koji obrađuju Customization

Kratka rasprava o CNC-u pretvaranje preciznosti ne standardnih dijelova koji obrađuju Customization

Vrijeme oslobađanja:2024-11-25     Broj pogleda :


S razvojom tehnologije, razne industrije su postigle veliki napredak. Mehanička industrija obrade, kao jedna od ključnih industrija koje država podržava, ima širi raspon područja primjene. Među njima, prilagođeni strojevi CNC-a koji pretvaraju precizne dijelove, čini se da su današnje vrijeme postali vrlo važna tema. Točna kontrola koraka CNC-a može postići visoko precizno strojevanje dijelova, a ne standardna prilagodba se može provesti u skladu s specifičnim zahtjevima klijenta. Ima širok raspon aplikacija i je neophodno način strojeva za proizvodnju poduzeća.

1,Principle CNC okretanja strojeva

CNC slojevi mogu postići visoke precizne strojeve radnih djelova upravo kontroliranjem aksijalnih, lateralnih i dužinskih pokreta strojnog alata kroz računalne programe. CNC lathe tehnologija može obraditi različite materijale sa visokom kvalitetom u skladu s potrebama klijenta. Njegov radni princip je prenijeti kontrolni kod programa od kontrole na stroj, koji se onda kontrolira servo motori. Zbog horizontalnog i vertikalnog pokreta površina radnog djela se uklanja pod akcijom držača alata CNC-a, a oblik i materijal radnog djela se promijenio, u potpunosti ispunjavajući zahtjeve klijenta.

2,prednosti CNC-a pretvaranja strojeva

1. Visoka preciznost strojeva: CNC slojevi mogu kontrolirati relativnu statičnu poziciju i kretanje alata i radnih djelova, poboljšati preciznost strojeva i kvalitet radnih djelova, ostvariti preciznost strojeva i ispunjavati zahtjeve visokopreciznog strojeva CNC-a.

2. Proizvodnja mase: krtice CNC-a mogu procesirati dijelove u serijama u skladu s zahtjevima klijenata, održavati konsekventnu preciznost strojeva i poboljšati učinkovitost.

3. Visoka pouzdanost: programi kontroliraju korake CNC i ne zahtijevaju ručnu intervenciju od operatora, potpuno eliminiraju pogreške ručne operacije dok smanjuju umor radnika i intenzitet rada.

4. Jaka varijabilnost: prema potrebama klijenata, koraci CNC mogu izvršiti neostandardnu prilagođenu obradu kako bi ispunili različite posebne zahtjeve klijenata, poput posebnih materijala, posebnih modela i zahtjeva pojave, te mogu lako postići promjene u različitim metodama obrade i oblicima radnog djela.

5. Dobra sigurnost: CNC slojevi mogu postići mehaničke granice unutar određenog raspona, izbjegavajući opasnost robota i u osnovi eliminirati štetu uzrokovanu pogrešima operatora.

3 , oblast primjene prilagođenog CNC preobrađivanja preciznosti neostandardnih dijelova

CNC slojevi mogu procesirati komponente napravljene od različitih materijala, poput metala, plastike i drveta. Ima širok niz aplikacija, poput:

1. Mehaničke dijelove obrađuju: uključujući različite mehaničke dijelove kao što su pljačke, rukavice, opreme, oštrice i spirale.

2. obrađivanje elektroničkih komponenata: On može postići različite specifikacije vezivača, relaja, mehaničkih okvira i različite kazine opreme.

3. Proizvodnja dijelova satova: može proizvesti različite veličine i oblike dijelova satova, kretanja satova, indikatora, poziva itd.

4. Obrađivanje preciznih instrumenta: pružite različite dijelove preciznog instrumenta koji obrađuju poput mikroskopa, optičkih dijelova instrumenta i komponenta instrumenta.

5. Proizvodnja automobila: CNC leđa mogu procesirati automobilne dijelove kao što su motori, kočnice i prijenos.

4,CNC pretvaranje preciznosti ne standardnih dijelova uređaja prilagođenog procesa

1. Procjenjivanje parametara dizajna: procjenjivanje veličine, oblika, materijala i posebnih zahtjeva komponenta na temelju potrebe klijenata.

2. Formulacija tehnologije obradivanja: Na temelju dimenzija dijelova, dizajn tehnologije obradivanja provodi se. Na ovoj fazi tehnički osoblja razgovara o zahtjevima standardnog i neostandardnog obradivanja.

3. Razvijajte programe CNC-a: prema zahtjevima dizajna procesa strojeva razvijajte programe za kontrolu stope hrane alata, stope hrane alata i brzinu pokreta radnih djela na svakoj koordinaciji.

4. Proizvodnja dijelova: Prema uspostavljenom programu, kontrolirajte brojeve kako bi izdali upute za sljedeću obradu dijelova i promijenili površinu radnog djela.

5. Provjera kvalitete: Nakon obrade radnog djela, potrebno je provoditi striktnu kvalitetnu inspekciju, uključujući veličinu, površinsko stanje, kvalitetu obrade itd.

6. Dostava: Konačno, obrađeni dijelovi su označeni, pakirani i isporučeni u skladu s potrebama mušterija.

U sažetku se uvede prilagođena strojeva CNC-a koja pretvara precizne dijelove koje nisu standardne. Ova tehnologija potpuno prebacuje tradicionalni ručni način obrade, ne samo sa visokom preciznošću, već i sa mnogo većom proizvodnjom učinkovitosti i sigurnošću nego tradicionalnim metodama obrade. U isto vrijeme, ova tehnologija također ima visoke prilagodljivosti, omogućavajući neostandardnom prilagođenom procesu i različitim proizvodima prema različitim potrebama klijenata. U budućnosti će se nastaviti široko popularizirati prilagođeni CNC turning machining.