Skoro svi štampački fabrike znaju da je bezmrzovoljne čelične listove teško duboko crtati i imaju kvalitetne probleme kao što su rušenje ili cracking tijekom dubokog crtanja. Kako bi dijelovi bezmrzovoljnih čelika mogli prevladati te probleme tijekom dubokog obrade crtanja?

Izvišeni pitanja se određuju funkcijom samog neriješenog čelika, primarno utjecajući na sljedećih pet faktora: prvo, funkcija sirovina; Druga je struktura i brzina štampanja molda; Treći je materijal za mold; Četvrti je maštanje glatkog agenta; Peta je organizacija ceste procesa. Objasnimo ispod detalja.

1. Potrebno je da kvaliteta sirovina i ploča ispunjavaju nacionalni standard konvencionalnih sirovina. Potrebno je priključiti teške materijale prije nego što se štampaju kako bi poboljšala funkcionalnost obrade.

2. Kako bi se poboljšala teškoća dubokog crtanja, građevinska struktura i brzina štampanja mogu uključiti površinu pritiskanja ruba držača računa, omogućavajući račun da potpuno dotakne površinu računa i mold pod akcijom prstena pritiskanja ruba; Učinite materijal u kutovima molda pod većim pritiskom ruba, tako povećavajući teškoće dubokog crtanja. Potrebno je upotrijebiti anti štapove materijale. Glavni anti štapisani materijali koji su trenutno dostupni su:

(1) Težak položaj: težak položaj vezan za čelični položaj od tungstena karbida, ne štapić, visok položen život. Zui ima dobre antiadhesivne vlasništvo, ali mold materijal i toplina su relativno visoki, čineći ga odgovarajućim za veliku proizvodnju.

(2) Poručnici na temelju bakre: bronz aluminija i tvar aluminijum bronz, bez držanja na moldovima, s općem životom usluga. Vrućina liječenja je jednostavna i odgovarajuća za malu i srednju proizvodnju.

(3) 3054 zglobljena željeznica, bez štapića na moldove, s općem životom usluga. Potrebno je prekidanje površine, odgovarajuće za proizvodnju srednje i malih serija. U praktičnoj proizvodnji, fabrike štampanja mogu odabrati odgovarajuće materijale na temelju vlastite opreme za liječenje topline, vrijednosti izlaganja, sposobnosti smanjenja, zahtjeva za štampanje itd.

4. Kad je crtanje potrebno je odgovarajući olakšati naftu kako bi se smanjio koeficijent frikcije između materijala i molda, tako smanjio snagu crtanja. Uspoređeno bez glatkosti, snaga povlačenja se može smanjiti za oko 30%. Osim toga, može poboljšati stupanj deformacije materijala, smanjiti konačni koeficijent crtanja, smanjiti broj ciklusa crtanja i važnije, osigurati kvalitet površine radnog djela bez formiranja površinskih ogrebotina.

Ovaj članak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za više informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,