Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
How to avoid unnecessary machining problems in five axis CNC machining?
Vaša lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > How to avoid unnecessary machining problems in five axis CNC machining?

How to avoid unnecessary machining problems in five axis CNC machining?

Vrijeme oslobađanja:2024-11-28     Broj pogleda :


Pet osnih strojeva CNC je metod strojeva visoke preciznosti i visoke učinkovitosti, ali ako se ne uzimaju u obzir neki ključni faktori, moguće se dogoditi nepotrebni problemi s strojevima. Ovdje su neke metode za izbjegavanje nepotrebnih problema s strojevima: How to avoid unnecessary machining problems in five axis CNC machining?(pic1) @ @ 9312; Razumni programiranje i planiranje puteva: Koristite profesionalni softver CAM-a kako bi se osiguralo optimizacija puteva programiranja i smanjilo broj smanjenja alata. Izbjegavajte oštre uglove ili promjene dubine kako bi smanjili koncentraciju stresa i mehanički utjecaj na alat. Razumno postavljanje parametara rezanja poput brzine, stope hrane i dubine rezanja na temelju materijala i vrsta alata Tačne fiksiranje i pozicije: Koristite odgovarajuće fiksiranje kako bi osigurali stabilnost i preciznost radnog djela tijekom procesa strojeva. Regulalno kalibriraju popravke i strojne alate kako bi osigurala preciznost pozicije Izaber alata i održavanje: odaberite odgovarajući tip alata i materijal na temelju materijala rada i zahtjeva za obradu. Obično provjerite obuku alata rezanja i zamijenite ozbiljno nosene alate na vremenski način. Koristite hladnjak ili lubrikant za smanjenje temperature i frikcije alata i proširenje života alata Održavanje i inspekcija strojnih alata: redovno čisto i održavanje strojnog alata kako bi se osigurala normalna operacija svih komponenata. Provjerite preciznost i stabilnost strojnog alata, kao što su preciznost komponenata poput vodičnih željeza i oklopa Praćenje i prilagodba tijekom obrade: Koristite online detektivnu opremu za praćenje veličine, oblika i kvalitete površine u realnom vremenu tijekom obrade. Prilagodite smanjenje parametara ili promijenite puteve programiranja na vremenski način na temelju rezultata praćenja kako bi se riješili potencijalni problemi Vježba i obuka operatora: Operatori trebaju imati bogata iskustva i vještina u strojevima CNC-a. Obični vlakovni operatori kako bi poboljšali razumijevanje i kontrolu mogućnosti procesa strojeva Poboljšanje i ispoštovanje dokumenta procesa: razvijanje detaljnih dokumenta procesa, uključujući korake strojeva, smanjenje parametara, izbor alata itd. Operatori bi trebali strogo pratiti dokumente o procesu kako bi osigurali stabilnost i konsekvenciju procesa uređaja.