Tijekom materijalne proizvodnje i obrade, važno je obratiti pažnju na kvalitetu obrade materijala, a operacije smanjenja su zajednički metod obrade u ovim industrijama. Stoga, proizvođa či sada dodaju veliku važnost i kvalitetu smanjenja materijala. Kako bi se učinkovito poboljšalo učinkovitost rada, mnogi proizvođači laserskih rezanja trenutno biraju laserski rezanje procesa za kompletne zadatke za smanjenje materijala. Primjena te opreme može učiniti proces obrade jednostavnijim i prikladnijim, te može također učinkovito poboljšati učinkovitost proizvodnje.

Lasersko obrađivanje je vrsta tehnologije rezanja materijala, koja je počela zamijeniti tradicionalne metode obrađivanja. Tijekom obrađivanja laserskim opremom, brže obrađivanje se može postići jer oprema stvara lasersku zraku koja izravno kontaktira površinu materijala. U ovom radnom programu nije potrebna pomoćna operacija. Brzina rezanja laserske zrake je vrlo brza, a ona može odmah doći do to čke zapaljenja, završavajući proces obrađivanja materijala na taj način. Ova metoda procesa je jednostavna i prikladna, i može izbjeći mnoge komplek

Osim toga, postoji mnoge klasifikacije opreme za rezanje lasera, koja se može fleksibilno odabrati tijekom obrade materijala. Međutim, bez obzira na kakvu vrstu opreme za rezanje lasera koristi, radni princip je u osnovi isti, i svi mogu postići visoka učinkovitost obrade i izbjeći greške. Da bi se izbjegao utjecaja na izgled i kvalitet materijala tijekom obrade, mnogi proizvođači odabrali opremu za rezanje lasera.

U usporedbi s drugim konvencionalnim metodama obrade, rezanje lasera ima veću prilagodljivost. U usporedbi s drugim metodama termalnog rezanja, kao proces termalnog rezanja, druge metode ne mogu djelovati na vrlo malim području poput laserskih zraka, što je rezultiralo širokim incisijama, velikim pogođenim zonama topline i značajnom deformacijom radnih djela. Laser može rezati ne-metalne materijale, dok druge metode termalne rezanja ne mogu.

Obično govoreći, kvalitet rezanja lasera može se osuđivati tehničkim parametrima poput rezanja teškosti površine, veličine rezanja rubnih udaraca, perpendikularnosti ruba i skrovišta, veličine rezanja rubnih napitka, vučenje stripova, ravnoteža itd.

Sadržaj članaka je iz interneta. Ako imate pitanja, kontaktirajte me da ga izbrišem!