Definicija: to čnost uređaja se odnosi na stepenicu na koju se stvarne dimenzije, oblik i položaj uređajne površine odgovaraju idealnim geometrijskim parametrama koje je potrebno crtanjem. Za veličinu, idealni geometrski parameter je prosječna veličina; Za površinu geometrije uključuje apsolutne krugove, balone, avione, kone i linije; Za međusobne pozicije između površina, apsolutno su paralelne, perpendikularne, koksijalne, simetrične i tako dalje. Odstupanje između stvarnih i idealnih geometrijskih parametara zove se pogreška strojeva.

Upravljanje to čnosti i pogreške uređaja koriste se za procjenu geometrijskih parametara strojnih površina. Točnost strojeva CNC lathe mjerena je razinom tolerancije. Što je manja vrijednost razine, što je više preciznost. Greška uređaja predstavlja brojnim vrijednostima. Što je veća vrijednost, što je veća greška. Visoka preciznost obradivanja rezultira malih grešaka obradivanja, i suprotno.

Pravi parametri koji su dobili kroz svaku metodu obrade nisu apsolutno precizni. S perspektive funkcije dijelova, dok je pogreška uređaja CNC-a unutar opsega tolerancije zahtijevane dijelom crtanja, može se garantirati točnost uređaja.

Kvaliteta CNC hodačkih strojeva ovisi o kvaliteti strojeva dijelova i kvaliteti skupljanja strojeva. Kvaliteta strojeva dijelova uključuje preciznost strojeva i kvalitetu površine.

Priprema preciznosti se odnosi na stupanj na koji su stvarni geometrički parametri (veličine, oblik i položaj) nakon obrade u skladu s idealnim geometričkim parametrima. Razlika između njih se zove pogreška strojeva. Greška strojeva odražava točnost strojeva. Što je veća greška, što je manja preciznost strojeva, što je manja greška, što je veća preciznost strojeva.