Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
Uvedenje dobrobitnih faktora za pet osnih CNC strojeva
Vaša lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Uvedenje dobrobitnih faktora za pet osnih CNC strojeva

Uvedenje dobrobitnih faktora za pet osnih CNC strojeva

Vrijeme oslobađanja:2024-12-03     Broj pogleda :


Jednostavna postavka: strojevi na 3-osi zahtijevaju višestruke postavke, što bi moglo rezultirati nepravednom poravnanju, višim troškovima i drugim greškama. Kroz pet osnih CNC strojeva možete poboljšati struju, spasiti vrijeme, smanjiti troškove i spriječiti pogreške operatora obradivši neredne oblike sa samo jednom postavkom.

Kraći alat: Pet osnih CNC strojeva omogućava vam da koristite kraći alat jer možete smanjiti glavu i pravilno staviti alat. To pomaže postići veću brzinu smanjenja bez previše pritiska na alat. Kraći uređaji za rezanje mogu također smanjiti vibraciju alata, što može rezultirati špiljama i kornjama. Zato što je vibracija mašinskih alata 5-osi manja, vidjet ćete bolje glatkost površine.

Chaotični dio: Ovaj proces vam omogućava da procesirate haotične dijelove koje su prvobitno potrebne za bacanje. Ako imate mali proizvodnju ili prototipe, možete proizvoditi dijelove u roku od nekoliko tjedana umjesto čekanja mjeseci da završite kasting.

Poboljšanje životnog vremena alata: možete održati konstantnu opterećenje čipa i optimalnu poziciju rezanja, tako povećavajući vrijeme ciklusa alata i razdoblje života.

Bušenje: Pet osnih CNC strojeva omogućava sposobnost bušenja niz rupa s različitim kompozitim uglovima na vremenski način. Ovo može sačuvati puno vremena - ako koristite stroj s 3 osnice, morat ćete koristiti različite nastave za svako lice.

Izbjegavanje sranja: sposobnost uklanjanja radnog stola ili rezanja alata kako bi se spriječila sudar s držačem alata.

Iako je ovaj proces proizvodnje popularan u aerospace okoliša, te korisne karakteristike su potakle više industrija da ga usvoje. Industrije koje koriste od ovog procesa uključuju naftu i plin, zdravstvenu pomoć, alternativnu moć i kompresore.