U proizvodnjoj procesu štampanja metal a često postoji fenomen razbijanja metalnih štampanja, što dovodi do nesposobnosti proizvodnje linije da proizvodi i utječe na normalni proizvodnji redak štampanja. Poštampanje umiranja je vrlo često fenomen. Obično, štampanje umire samo mala praznina, ali u teškim slučajevima, štampanje umire može podijeliti u nekoliko komadića, što može utjecati na kvalitet umiranja. Postoji mnogo razloga za razbijanje štampanja:

1,Izaber pritisak stroja

Da bi poboljšao život usluga metalnih štampanja, potrebno je izabrati odgovarajuću štampačku stroju. Na općim otvorenim novinskim strojevima, uniformni život regrencirajući je 10000-30000 puta, dok na novim preciznim novinskim strojevima, regrensirajući život štampanja može doći do 60000-120000 puta. Posebno za male ili bez praznine umire, teške štampanje sakata umire i lijepo štampanje umire, mora izabrati novinarsku mašinu sa visokom preciznošću i dobrom krutošću. Inače će smanjiti život umrijeti, a u teškim slučajevima može i oštetiti smrt.

2, razloge za dizajn mold

Općenito, ako je štampanje smrt dizajnirana s nepamatljivom strukturom, nedovoljnom snagom, previše bliskom udaljenjem granice, nedovoljnim brojem blokova šablona ili bez štampanja, onda se smrt suočava s velikim rizikom rastajanja. Mold dizajn primarno uključuje sljedeće točke:

1. Raspoređenje i poređenje ruba: metoda reciprociranog raspoređenja hrane često uzrokuje oštećenje moldova, a ako vrijednost poređenja ruba je previše mala, povećava i nosenje štampanja moldova. Stoga, odabrati razumnu metodu raspoređenja i vrijednost poređenja ruba može proširiti cijeli život moldova i spriječiti ga da ne propadne.

2. Upravo preciznost upravljačkog mehanizma: precizno i pouzdano uputstvo može smanjiti obuću moldova, spriječiti pojavljivanje konveksa i konkave umiranja, te je posebno odgovarajuće za uporabu mrtvih i malih udaranja praznih praznina, kompozitnih umiranja i progresivnih umiranja multistanica. Osim toga, kako bi se poboljšao razdoblje života molda, potrebno je izabrati ispravnu metodu upravljanja i preciznost upravljačkog mehanizma na temelju prirode tehnologije obrade i preciznosti dijelova molda.

Ovaj članak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za više informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,