Koristeći CNC strojarnu opremu za obradu ima visoke učinkovitosti i dobre kvalitete, ali ako dizajn procesa nije ispravno organiziran, njegova prednost ne može biti dobro odražena. Shenzhen EMAR je moćni proizvođa č s više od deset godina iskustva u strojevima preciznosti CNC-a. Kompanija ima više od 100 strojeva CNC-a iz različitih vrsta. Na temelju godina razvoja kompanije, sažetana je sljedeća iskustva. Ako se proces strojeva CNC-a nije ispravno organiziran, mogu postojati sljedeći problemi:

1. Proces uređaja CNC-a je preraspršen

Razlog ovog problema je zbog straha složenosti (u odnosu na vrijeme pripreme), jednostavnog programiranja, jednostavnog operacije i obrade, lakog prilagođenja prilagođenja alata kada koristi jedan nož za obradu, i navika običnog obradu. To je teško osigurati kvalitetu proizvoda (pozicionalna tolerancija) i učinkovitost proizvodnje ne može biti potpuno korišteno. Stoga, tehničari i operatori strojeva CNC-a trebaju biti potpuno poznati s znanjem strojeva CNC-a, pokušati učestvovati relevantne znanje i pokušati koristiti centralizirane metode procesa za strojeve što je više moguće. Koristeći ga više puta, prirodno će odraziti svoje prednosti. Nakon usvajanja centraliziranih procesa, vrijeme obrade jedinice povećalo se. Uradili smo dvije uređaje licem na lice, ostvarili jednu osobu koja radi dvije uređaje, veoma poboljšala učinkovitost i osigurala dobru kvalitet.

2. Sekvencija obrade CNC-a nije razumna

Neki izvođači strojeva CNC često organiziraju sekvenciju strojeva izuzetno nepravedno zbog pitanja pripreme. Brojna kontrolna strojeva se obično provodi u skladu s zahtjevima općeg mehaničkog procesa strojeva, kao što su prepreke na fine (promjena alata), unutar do vanjskog i razumnog izbora parametara smanjenja. Samo na taj način se može poboljšati kvalitet i učinkovitost.

Budite oprezni s instrukcijom G00 (G26, G27, G29) brzog pozicioniranja. Uprava G00 donosi veliku prikladnost programiranju i korištenju. Međutim, ako je postavljeno i korišteno nepravedno, često vodi do nevoljnih posljedica kao što su nula povratka, smanjena preciznost i napetost željezničke površine opreme zbog prekomjernih postavljanja brzine. Prebacivanje povratka na nulu putu može lako dovesti do nesreće sigurnosti uključujući sudar s djelovima i opremom. Stoga, s obzirom na primjenu uputstva G00, treba razmotriti temeljno i ne proizvodno.

U strojevima CNC-a treba obratiti posebnu pažnju na jačanje povratka programa i operacije ispitivanja. Nakon uvođenja programa u kontrolni sustav, operator bi trebao koristiti ključ SCH-a i ključ pokreta kako bi izvršio neodređene i određene pretrage i napravio potrebne modifikacije programa kako bi se osigurala to čnost. U is to vrijeme, prije službenog izvršenja procesa program a, mora se provoditi ispitivanje programa (uključujući pojača čanje) kako bi potvrdilo da li je cesta obrade u skladu s putem dizajna.

U praktičkom poslu, mogu postojati i drugi problemi, ali dok se tehničari inženjerstva CNC-a i operatori moze obratiti i pažljivo upravljati znanjem i vještinama povezanim s CNC-om, oprema CNC-a može učinkovito povećati korist poduzeća.