Dijelovi preciznosti su vrlo strogo obrađeni. Koraci obradivanja uključuju oružje smanjenja, katastrofalno, itd. Postoje određene zahtjeve za veličinu i preciznost, poput plus ili minus 1mm μ. Ako je pogrešna veličina, poput količine M, prevelika, postat će otpad, koji je ekvivalent reprocesiciji. Treba vremena, uništiti sve obrađene sirovine, povećanje troškova i komponente mogu biti neizbježne.

U preciznim strojevima dijelova, glavne dimenzionalne zahtjeve su stroge, poput cilindarskog prečnika. Pozitivne i negativne razlike su samo kvalificirane dijelove u potrebnom rasponu, inače su neodgovorne dijelove. Veličina je također strogo potrebna. I negativne i pozitivne razlike zahtijevaju ugrađene balone (kao što su veoma jednostavne osnovne komponente). Kada prelazak preko mogućeg raspona grešaka i dovoljno velikog, ne može se uključiti. Ako je određeni prečnik dovoljno mali da bi prešao negativnu granicu dozvoljene greške, mogu se dogoditi problemi s uključenjem slobode i nestabilnosti. Dužina čeličnog cilinda je preduga ili prekratka, koja je preko mogućeg raspona i nije povezana roba koja mora biti otkačena ili preobrađena, neizbježno dovede do povećanja troškova.

Zapravo, zahtjevi uređaja za precizne dijelove su najvažniji dimenzionalni problem. Proizvodnja mora biti strogo provedena u skladu s priključenim diagramom. Posebne dimenzije obrade teško je odgovarati osnovnim teorijskim dimenzijama na crtanju. Samo obrađene dimenzije ispunjavaju kritiku unutar mogućeg raspona odstupanja. Stoga je potrebna za preciznim dijelom strojeva strojno pratiti osnovne teoretske dimenzije za strojeve. Drugo, napredne precizne strojeve i kontrolne alate, kao i sofisticirane proizvodnje opreme, olakšavaju proces preciznih dijelova sa višim preciznim i jačim stvarnim rezultatima. Test instrument može otkriti dijelove koje ne ispunjavaju zahtjeve, a sve robe koje su poslane mušterijama mogu zaista ispuniti zahtjeve.