Proobrađivanje i moljenje PTFE plastičnih sirovina može se uglavnom podijeliti na četiri vrste: kompresija moljenje, ruljanje moljenja, moljenje injekcija i sekundarno obrađivanje. Danas će urednik kratko predstaviti ove četiri metode obrade i mjere opreza:

1,

PTFE film se formira, koji se može podijeliti u dva procesa: jednosmjerno roliranje i višesmjerno roliranje. Nakon roliranja liječenja, PTFE film se mijenja iz originalne opasne boje samog sebe do polu transparentne kristalne boje.

Jednostavno okretanje je proces brzo obrađivanja film a koji je proveden u transparentnom stanju prolazivši kroz dva jednako rotirajuća rolera roliranja mlina. Razmjer rollera se kontrolira u rasponu od 1,5-2,5, a opća brzina rollera je 20 revolucija u minuti.

Većin a smjernih roliranja je proces formiranja u kojem se pogoršava i uključen film stavlja na roliranje mlijeka za višesmjerne roliranje, postupno smanjujući filmsku gustu. Razmjer roliranja je u rasponu od 2-2,5. Temperatura bubnjeva treba kontrolirati između 150-200 °C, a pritisak parna tijekom grijanja parna treba biti između 0,5-0,9 megapaskala. Preveliki i previše mali nisu dobri za proizvod. Ponekad je potrebno ponavljati više puta kako bi dobro pritisnulo proizvod.

2,

Fluoroplastično moljenje može obraditi tanjure, štapove, rukavice, trake, zapečaćene prstenje, dijafragme i dijelove sa metalnim stavljanjem.

Kompresija se podijelja na tri koraka: pre moljenja, potopivanja i hlađenje. Preformiranje je proces uniformnog dodanja PTFE prašaka u mold i pritisnuti ga na sobnoj temperaturi kako bi stvorio gustu preformu (tj. praznu); Grijanje je proces zagrijanja preforme iznad to čke topanja, dok hlađenje je proces smanjenja temperature potopivanja do temperature sobe.

Neke fluoroplastike su formirane primjenom pritiska jednom iznad temperature topline točke. Ovaj tip molding mold se zove vruća štampa, a odgovarajuća PTFE mold se zove hladna štampa.

Kada se moli, treba obratiti pažnju na utjecaj kompresijskog odnosa (obično 4-6 za PTFE) i stopu smanjivanja moldinga (obično 2,6-4,5% za PTFE) na proizvod.

Sirovina je polimerizirana svećinom pod metodom suspenzije, a mekan fin prah s veličinom čestica od 20-500 mikrona je preferiran. Tijekom procesa pritiskanja, potrebno je "defluirati" vazduh. Pritisak prije formiranja je 17-35 megapaskala, a vrijeme držanja ovisi o gusti prazne. Na primjer, za 100 mm debelo prazno, treba održati 15 minuta.

Pažnja bi trebala biti plaćena tijekom potopivanja: brzina topljenja se može postaviti na 20-120 °C/h. Što je veći proizvod, što je sporija brzina topljenja. Temperatura potopivanja svežine metode suspenzije je veća, na 370-380 °C, dok je potopivanja temperatura svežine metode dispersije niža, na 360-370 °C. Temperatura potopivanja je veća, te brzina smanjenja i poroziteta se odgovarajući povećava. Vrijeme potopivanja treba odgovarajući kontrolirati.

Hladno: U posebnim slučajevima, poput nekoliko tankih ploča s debelom manjim od 5 milimetara ili tankim okrivenim cijevima formiranim pritiskanjem, brzinom hlađenjem se koristi.

Ponekad se proizvod uključuje na temperaturu od 100-120 °C 4-6 sati.

3,molding fluoroplastične injekcije

PFA (kopolimer tetrafluoroetilena i perfluoroalkilviniletera), također poznat kao meltabilni PTFE, može se uklopiti injekcija. Njena temperatura obradivanja je relativno šira, stiže do 425 °C, a njena temperatura raspadanja je iznad 450 °C. Generalno, raspon temperature obradivanja se kontrolira između 330 do 410 °C.

Prije injekcije mora biti zagrijana do oko 140 °C. Temperatura tri faze injekcijskih materijala je 200 °C, 300 °C, 300 °C, i 350 °C. Temperatura zagrijanja je malo niža od višeg temperature cijlindera, a temperatura plijanja je 140 °C. Pritisak injekcijskih materijala je 40 - 90 megapaskala, a brzina injekcije treba biti malo sporije. Prije injekcije vrijednosti ne bi trebalo biti dugije.U redu. Vrijeme za hlađenje je 40-150 sekundi.

4,Druga tehnologija obrade fluoroplastike

Zbog obrađivanja karakteristika fluoroplastike, neki proizvodi su teško formirati u jednom mjestu i moraju poduzeti sekundarnu obrađivanju kako bi dobili korisne gotove proizvode. Druge tehnike obradivanja uključuju rezanje, metanje, linije, pušenje itd.

Izrezanje: slična metodama rezanja metala, oprema uključuje ključeve, bušenje strojeva, planere itd. Prije presjekavanja praznina mora biti ostavljena 24 sata prije nastavka.

Povezivanje: Generalno se plastična politetrafluoretilena i perfluoroalkoksija (napisana kao F4 i F46) koriste za liniju crnih metalnih cijevi i fittinga cijevi, koje se mogu koristiti kao kemijske antikorozije i korozije-otporne materijale.

Proizvodi uključuju korumpirane cijevi, tople psihijatrijske cijevi, tople psihijatrijske filmove itd. Podijeljena je u stalnu inflaciju i privremenu inflaciju.

Željenje: podijeljeno u dvije vrste: vruće štampanje štampe i toplo zračno zdjeljenje štampama. Hot press welding zahtijeva zagrijanje do 327 °C ili iznad u specijalno dizajniranom klampu i primjenjivanje pritiska kako bi se osiguralo uspješno zagrijanje.

Hot air welding štap welding koristi PFA rešetke, koje se zagrijavaju i pritiskaju kroz PFA kako bi povezali dva dijela zajedno.

Račun za smanjivanje topline cijevi F46 pripremljen je metodom formiranja vakuuma hladnom vodom, s odnosom proširenja cijevi od 3-7, dužinom prožvaćenog konja kontroliranom na 10-20 milimetara, temperaturom prožvaćenog inflacije od 80-160 °C, pritisak inflacije od 0,1-0,2 megapaskala i brzinom trakcije linije od 80-500 milimetara u minuti. Također ima upaljenih F4 spiralnih cijevi.

Na primjer, PTFE strojni alat vodi meki pojas: koristeći metodu suspenzije PTFE fin materijal čestica, nakon razbijanja, prolazeći kroz 20 sievu mreže, veličin a čestica bronza ili aluminijskog praha je 200 mreže. Za 100mm visoko prazno, držite pritisak za 5 minuta, otpuštajte plin tri puta u sredini, topljenje brzinom od 50-60 °C/h tijekom potopljenja, održavajte temperaturu na 320 °C za 1 sat i hladite se na 150 °C prije uklanjanja iz pećine. Prije nego se obratimo prazninu, trebalo bi se zagrijati na 80 °C i zagrijati na jedan sat prije nastavka. Meka kaseta treba se liječiti natrijevom naphthalenom, uključujući 51 grama naphthalena, 100 mililitara tetrahidrofurana i odgovarajuće količine metalnog natrija. Meke kasete s debelom manje od 1 milimetara moraju biti zamijenjene u otopini liječenja naphthalena natrijevom za 1-3 minuta, a zatim se oprane s 90 °C vrućom vodom.

PTFE se može pomiješati s polistirenom, poliimidom i polim (p-hidroksibenzoatom) i ispunjavati grafitom, molibdenom disulfidom, bronzom prahu itd. Može se primjenjivati na hidraulična vrata, a fluoroplastična 46 se može koristiti na korozijskim ventilacijama. Temperatura njegove moljenje je 320-350 °C, pritisak moljenja je 3-30 megapaskala, a temperatura izolacije je 120-150 °C.

Tehnologija preciznosti Shenzhen EMAR-a posvećena je visokopreciznom strojevu CNC-a, s obradivanjem materijala uglavnom uključujući alon aluminija, čelične dijelove, posvećenje bakra pom、peek、 I PTFE precizno obrađivanje, polja aplikacije proizvoda uključuju optike, inteligentne robote, optoelectronike, automobile, komunikaciju, sigurnost, istraživanje i druga polja.