Kada obrađujemo precizne čelične dijelove bez mrlje čelika, moramo postići brzinu, preciznost i preciznost. Međutim, možemo se suočiti s teškoćima tijekom obrađivanja. Ispod toga, urednik će vam ispričati o teškoćima obrađivanja preciznih dijelova čelika bez mrlje čelika!

Zbog svog visokokvalitetnog jelojanstva, formabilnosti, prikladnosti i snažnosti preko širokog raspona temperature, široko se koristi u industrijama poput teške industrije, lagane industrije, dnevnih potreba i izgradnje dekoracije.

Čelična čelika s sadržajem hroma većim od 12% ili sadržajem ničela većim od 8% se zove bezmržna čelika.

Ovaj tip čelika ima određenu stupnju otpora korozije u atmosferi ili korozivnim medijima i ima visoke snage na višem temperaturama (>450 °C). Čelična sadržaja hroma od 16% do 18% se zove otporna čelika kiseline ili kiselina otporna mršava čelika, često poznata kao mršava čelika.

Zbog iznad karakteristika bez mrlje čelika, sve se širi koristi u industrijskim sektorima poput avijacije, aerospace, kemijske, naftne, građevine, hrane i dnevnog života.

Tijekom obrade bez mrlje čelika, susret će se s sljedećim poteškoćama:

Teško oštećenje rada: bezstabilna čelika ima visoku plastičnost, poremećaj vlasništva tijekom deformacije plastike i veliku učinkovitost ojačanja; Osim toga, austenit nije dovoljno stabilan, a neki austenit može pretvoriti u martensit pod smanjenjem stresa; Osim toga, kompozitne nečisti se lako raspadaju i raspadaju pod akcijom rezanja topline, što je rezultiralo težak sloj tijekom procesa rezanja. Pojavljivanje rada ozbiljno utječe na glatki napredak sljedećih procesa.

Visoka snaga rezanja: bezstalna čelika poduzima značajnu plastičnu deformaciju tijekom procesa rezanja, što dovodi do povećanja snage rezanja. Čelična čelika ima tešku radnu tvrdnju i visoku termalnu snagu, što dalje povećava otpornost rezanja i čini teško prekinuti i prekinuti čipove.

Visoka temperatura rezanja: velika plastična deformacija tijekom rezanja, visoka frikcija s alatom i visoka vrućina rezanja; Velika količina vrućine rezanja se koncentrira u području rezanja i kontaktni interfejs alata čipa, što je rezultiralo lošim uvjetima raspadanja topline.