1. Moguće je obraditi kontinualne i gladne slobodne površine koje se ne mogu obraditi općem strojevom troosa ili su teško završiti u jednom klampiranju. Na primjer, oštrice zrakoplovnih motora i parnih turbina, propelera koji se koriste u brodovima, kao i mnoge čamce i moldove s posebnim krivenim površinama i nerednim pećinama i položajama rupe, koristeći obične tri osnice CNC-a, jer se uglov alata u odnosu na radni dio ne može promijeniti tijekom procesa strojeva, interferencije ili pod strojevima (tj. ne može se uređivati). Pri upotrebi uređaja za povezanje s petom oscima za strojeve, uglov pozicije alata/radnog djela može se prilagoditi u bilo koje vrijeme tijekom procesa strojeva, koji može spriječiti miješanje između alata i radnog djela i završiti sve strojeve u jednom klampiranju;

2. Može poboljšati preciznost, kvalitet i moć slobodnih površina u svemiru. Na primjer, kada se strojevi uključuju površine s alatima troosnih strojeva, često se koriste rezači na kraju kugle. Konačni rezači rezači rezača se formiraju u kontaktu to čke, imaju nisku snagu rezanja, a kut položaja alata/radnog djela se ne može prilagoditi tijekom procesa uređaja. Obično je teško osigurati da se točka rezanja na kraju kugle (tj. točka brzine gornje linije kraja lopte) koristi za rezanje, i može se pojaviti da se točka rezanja pada na centralnoj liniji rotacije gdje je brzina gornje linije rezača kraja lopte jednaka nuli. Izabranje alata za stroj za stroj od pet osa, jer se ugao za stavljanje alata/radnih djela može prilagoditi u bilo koje vrijeme, ne samo spriječiti da se ova situacija dogodi, nego i potpuno iskoristiti točku rezanja alata za presjekanje svakog trenutka, ili zamijeniti preko kontaktnog kugla za presjekavanje preko klijenta sa spiralnim krajnjem mlinom formiranim linijskim kontaktima. Čak i dalje optimiziranje ugla položaja alata/radnih djela za miling može postići veću brzinu presjekanja i širinu linije presjekanja, to je veća stru

3, prednosti obrade mold. U tradicionalnoj obradi mold, vertikalni strojni centar se obično koristi za završavanje milijuna radnih djelova. S kontinualnim razvojom tehnologije proizvodnje moldova, neke slabosti vertikalnih strojnih centra postale su sve važnije. Moderno obrađivanje mold a obično koristi rezače lopte koji donose značajne koristi u obrađivanju moldova. Međutim, ako se koristi vertikalni centr strojeva, linearna brzina njene donje površine je nula, što rezultira siromašnom glatkošću donje površine. Ako se tehnologija obrađivanja alata za povezivanje s četiri ili pet osi koristi za obrađivanje moldova, mogu prevladati iznad nedostatka. Izabranje uređaja za povezanje pet osi za proces moldova može brzo završiti obradu moldova, dostaviti brzo, bolje osigurati kvalitet obrade moldova, olakšati obradu moldova i olakšati modifikaciju moldova.