Površna kvalitet automobilskih dijelova može intuitivno odraziti mikro i geometričke greške na površini dijelova. Naravno, površinska grubost je također važan ukazatelj reakcije, što je važna osnova za provjeru kvalitete površine dijelova. Razumnost njegovog izbora direktno utječe na kasnije kvalitete i usluge života proizvoda, uključujući upravljanje proizvodnjom. Metode za odabiru površinske grubosti mehaničkih dijelova uglavnom uključuju izračunanje, eksperimentaln

U dizajnu mehaničkih dijelova se analogijska metoda širom koristi. karakteristika ovoj metodi su jednostavnost, efikasnost i brzina. Uprimjenjivanje analogične metode zahtijeva dosta referentnih materijala. Raznim mehaničkim proračničkim rukovima se sada pružaju kompjektivne informacije i literature. Što je važnije za povpovjerljivost koja je odgovarajuća za nivo tolerancije. Uopće, manja je potreba za tolerancijom u mehaničkim dijelovima, manja je povjerljivost vrijednodnodnodnoj mehaničkim dijelovima. Međutim, međutim nema nikakve funkcionalne veze među njima. Na primjer, neki rukovi ali veoma niske zahtjeve veličine. Općenito postoji određena dopisnost između razine tolerancije i vrijednosti površine grubosti mehaničkih dijelova s dimenzionalnim zahtjevima tolerancije.

Trenutno, mehanička proizvodnja obrade predstavila je veće zahtjeve za poboljšanje tehnologije i uporabu alata za smanjenje. Ne samo zahtijeva dug život usluga, nego također zahtijeva nisko zagađenje tijekom smanjenja. Slijedite tehnologiju preciznosti EMAR-a kako biste pogledali visoke zahtjeve za smanjenje alata, život visokog usluga i nisko zagađenje u mehaničkom obradi.

Zahtjevi za smanjenje alata u strojevima CNC-a uglavnom se pojavljuju u sljedećim aspektima:

1. S razvojom tehnologije, mehanička proizvodnja proizvodnje ima sve veće zahtjeve za površinske vlasništvo materijala, posebno u posljednjih godina s povećanjem različitih tehnologija pritiskanja, koji su prošli u istraživanju i primjeni tehnologije površine in ženjeringa. Te tehnologije ne samo ispunjavaju zahtjeve mehaničkih vlasništva, nego također pokazuju svoje sposobnosti u poljima funkcionalnih materijala povezanih s elektromagnetskim, optičkim elektronikom, termalnim, optičkim, nadvodećim

2. in ženjerstvo površine ne ne samo omogućava da niskoštani metalni materijali imaju veće prednosti u smislu učinkovitosti i estetike, nego je postao i važan način za različite nove obukove i tanke filmske materijale s velikim potencijalom za primjenu;

3. Raznolikost smanjenja alata i karakteristika njihovog korištenja određuje razliku u odabiru obloženja alata. Okretanje je drugačije od sušenja, a presjektori miling moraju razmotriti svoje karakteristike privremenog utjecaja. Rani razvoj obloženja usredotočeno na otpornost i poboljšanje teškosti kao glavni indikator. Tijekom obrade, konstantna frikcija između alata i radnog djela će proizvesti veliku količinu topline energije. Kako bi se izbjegao pregrijanje i deformacija alata koji utječe na preciznost strojeva i proširenje života njegov

4. Promjena razine mehaničke proizvodnje proizvodnje proizvodnje dovela je do skoro korištenja suvog rezanja u rezanju alata. Kada tečnost presjeći nije potpuno eliminirana, preporučuje se sadržati samo inhibitore ruža i bez organičke materije, što može znatno smanjiti troškove recikliranja;

5. Da bi riješili neke probleme uzrokovane smanjenjem i eliminiranjem tekućine smanjenja, obučenje alata ne samo treba dati duži život usluga alata, već i samoulubrikacijsku funkciju;

6. Pojavljenje dijamantskih obloženja pokazalo je značajne prednosti u mehaničkoj obradi određenih materijala. Međutim, nedavna ispitivanja pokazala su kako dijamantske obloženje s strukturom SP2 također mogu postići težinu od 20 do 40 GPa;

7. Nema problema s katalitičkim učinkom crnog metala, koeficijenta frikcije je vrlo niska i ima dobru otporu vlažnosti. Može se smanjiti hladnoćom ili sušem rezanjem, a život njegovog usluga se udvostruči u usporedbi s neoobloženim no ževima. Nema problema s obradivanjem čeličnih materijala, tako da je prouzrokovala veliki interes od proizvođača obuke i alata. Tokom vremena će se ovi novi obloženja poput dijamanta široko koristiti u polju rezanja.

Ovdje je kratko objašnjenje zahtjeva za smanjenje alata u mehaničkoj obradi. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. fokusira se na prilagođenu obradi i masnu proizvodnju visokopreciznih dijelova CNC-a. Uz više od 20 godina iskustva preciznog strojeva, EMAR je vjerniji u obradi dijelova aviona, dijelova automobila, dijelova medicinskih i komunikacijskih dijelova. Kompanija je prošla ISO9001, ISO14001 i IATF16949 certifikacija za upravljanje kvalitetom i strogo ih provodila, čineći vjeran pruža č usluga CNC-a.