Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
Kako se poboljšati učinkovitost i kvaliteta uređaja CNC-a titanijskih sakatnika?
Vaša lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Kako se poboljšati učinkovitost i kvaliteta uređaja CNC-a titanijskih sakatnika?

Kako se poboljšati učinkovitost i kvaliteta uređaja CNC-a titanijskih sakatnika?

Vrijeme oslobađanja:2024-12-10     Broj pogleda :


Poboljšanje učinkovitosti i kvalitete strojeva CNC-a titanijskih sakatnika zahtijeva sveobuhvatno razmatranje iz višestrukih aspekta. Optimizacija se može provesti iz sljedećih aspekta: 1. Optimizacija parametara strojeva: strojevi priloženja titanija zahtijeva izbor odgovarajućih brzina smanjenja, stopa hrane i dubine smanjenja. Upravo prilagođavanjem tih parametara, smanjenje snage i friksualnog otpora može se smanjiti, te može se poboljšati učinkovitost i kvalitet strojeva. U međuvremenu, razumni izbor hladnjaka i tekućine smanjuje i obuku alata i poboljšavanje preciznosti strojeva. Izaberanje odgovarajućih materijala i obukova alata: Na temelju obrazovanja karakteristika sadržaja titanija, izabranje odgovarajućih materijala i obukova alata može poboljšati život alata i obrazovanje učinkovitosti. Na primjer, strogi alati za rezanje sakata, alati za rezanje dijamanta itd. su svi odgovarajući alati za obradu titanijskih sakata. U isto vrijeme, uporaba tehnologije obučenja može poboljšati težinu i nositi otpor površine alata, dodatno proširiti život usluga alata. 3. Fleksibilna upotreba glavnog program a i subrutina: U kompleksnom obradivanju molda kombinacija glavnog programa i subrutina se može koristiti za smanjenje radnog opterećenja ponovnog programiranja i poboljšavanje učinkovitosti programiranja. Pozivajući podprograme u glavnom programu, struktura programa se može pojednostaviti, stopa greške se može smanjiti i učinkovitost obrade se može poboljšati. 4. smanjiti kumulativnu grešku sustava CNC-a: tijekom procesa programiranja trebalo bi se upotrijebiti apsolutno programiranje što je moguće, tako da se svaki segment programa temelji na području radnih djela, tako smanjiti kumulativnu grešku sustava CNC-a i osigurati preciznost strojeva. U isto vrijeme, tokom procesa strojeva se može koristiti višestruko pozicioniranje i faziranje obrade kako bi se smanjila greške strojeva i poboljšala preciznost strojeva. 5. Jačanje topline liječenja i površinskog liječenja: nakon obradivanja titanijskog sakata potrebno je toplo liječenje i površinsko liječenje kako bi se poboljšala teškoća i nosila otpor radnog djela. Kroz razumne procese topline liječenja i površine liječenja, mehaničke vlasništvo i otpornost korozije djelovanja titanijskog sakaćenja mogu biti povećana i poboljšavanjem njihovog života usluga.

Kako se poboljšati učinkovitost i kvaliteta uređaja CNC-a titanijskih sakatnika?(pic1)