Zdravo! Dobrodošli na stranicu EMAR kompanije!
Fokusirani na dijelove CNC-a, dijelove štampanja metala, i obradivanje metala i proizvodnje plaća preko 16 godina
Njemačka i Japanska oprema za proizvodnju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih dijelova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
Poštanska kutija:
Kako bi mehanizam CNC-a mogao poboljšati učinkovitost rada?
Vaša lokacija: home > vijesti > Industrijska dinamika > Kako bi mehanizam CNC-a mogao poboljšati učinkovitost rada?

Kako bi mehanizam CNC-a mogao poboljšati učinkovitost rada?

Vrijeme oslobađanja:2024-12-10     Broj pogleda :


Pet osnih strojeva CNC-a su tehnologija visoke preciznosti i visoke učinkovitosti strojeva koja se široko koristi u aviaciji, aerospace, automobilu i drugim visokotehnološkim industrijama. S kontinualnim razvojom tehnologije, opseg primjene pet osnih strojeva nastavit će se proširiti. Proizvodnja CNC-a može poboljšati učinkovitost rada na raznim načinama, uglavnom uključujući sljedeće aspekte: 1. Optimizacija puteva strojeva: Razumno planiranjem puta kretanja alata, smanjenjem beskorisnog udara i nepotrebnih prilagodba, učinkovitost strojeva može biti značajno poboljšan. Metode za optimizaciju puteva uključuju korištenje softvera CAM za simulaciju i optimizaciju puteva, kao i smanjenje vrijeme i obuke alata prilagođavanjem parametara i uglova alata. Kako bi mehanizam CNC-a mogao poboljšati učinkovitost rada?(pic1)2. Izaberite materijale za visoke učinkovitosti alata: Izabranje materijala alata odgovarajućih za obradu može smanjiti obuku alata i oštećenje, poboljšati život alata te povećati učinkovitost obrade. Na primjer, korištenje materijala za visoke učinkovitosti alata poput teških rasporeda i keramike može postići učinkoviti strojevi na visokoj brzini smanjenja. 3. Proizvodi brzu promjenu alata: dizajnirajući brži sustav promjene alata, alat se može brzo promijeniti, smanjiti pomoćno vrijeme i poboljšati učinkovitost strojeva. Brzi sustav mijenjanja alata može se postići putem automatskih robotičkih oružja ili pneumatičkih grippera. 4. Proizvodi strojeve povezanja multioske: strojevi povezanja multioske mogu istovremeno kontrolirati pokret višestrukih sjekira, postići učinkovito strojevanje kompleksnih geometrijskih oblika. Razumno postavljajući parametre mehaničkog uređaja za povezanje s multioscima, vrijeme za strojeve i obuku alata može se smanjiti, te učinkovitost uređaja može se poboljšati. 5. Provođenje automatskih strojeva: integracijom strojeva s sustavima CNC-a može se postići automatska strojeva, smanjenjem ručnih intervencija i vrijeme operacije te poboljšanjem učinkovitosti strojeva. Automatirano obrađivanje se može postići također pomoćnom opremom poput robotske tehnologije i automatske opreme. 6. Optimaliziranje parametara smanjenja: Reaktivno postavljanje parametara smanjenja može balancirati učinkovitost smanjenja i kvalitete smanjenja, tako poboljšavanje učinkovitosti strojeva. Metode za optimizaciju parametara rezanja uključuju određivanje optimalne kombinacije rezanja parametara kroz eksperimente i iskustvo te koristiti inteligentne optimizacijske algoritme za adaptivnu prilagodbu rezanja parametara.