Koncept točnosti strojeva

Priprema preciznosti se primjenjuje uglavnom za stupnju proizvodnje proizvoda, a kako preciznost i greška obrađivanja koriste se uvjeti za procjenu geometrijskih parametara obrađene površine. Točnost strojeva se mjera tolerancijom, a što je manja vrijednost razreda, što je viša preciznost; Greška obradivanja izražava se brojno, a što je veća vrijednost, što je veća greška. Vrhunska točnost strojeva znači male greške strojeva, i suprotno.

Postoji ukupno 20 razina tolerancije od IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 do IT18. Među njima, IT01 predstavlja najvišu to čnost strojeva dijela, IT18 predstavlja najnižu točnost strojeva dijela, a obično IT7 i IT8 su srednje točnosti strojeva.

Pravi parametri koji su dobili od bilo kojeg metode obrade neće biti apsolutno to čni. S perspektive funkcije dijela, dok je greška obrade unutar raspona tolerancije zahtijevanog dijelom crtanja, smatra se osigurati preciznost obrade.

kvaliteta stroja ovisi o kvaliteti strojeva dijelova i kvaliteti skupljanja strojeva. kvaliteta strojeva dijelova uključuje dvije glavne dijelove: preciznost strojeva i kvaliteta površine.

Mehanička preciznost strojeva se odnosi na stupanj na koji se stvarni geometrički parametri (veličine, oblik i položaj) strojevnog dijela odgovaraju idealnim geometrijskim parametrama. Razlika između njih se zove pogreška strojeva. Veličina greške strojeva odražava razinu preciznosti strojeva. Što je veća greška, manje preciznost strojeva, a manje greška, što je veća preciznost strojeva.

Metod prilagodbe

(1) Adjust the process system

(2) smanjiti greške uređaja

(3) smanjiti pogreške prenošenja u lancu prenošenja

(4) Smanjiti obuku alata

(5) smanjiti stres i deformaciju sustava procesa

(6) smanjiti termalnu deformaciju u procesnom sustavu

(7) smanjiti ostatak stresa

Razlog utjecaja

(1) Proizvodnja pogreške načela

Pogreška načela obrade se odnosi na grešku proizvedenu koristeći približne profile oštrice ili približne odnose prema prenošenju za obradu. Pogreške u procesu principa često se događaju u uređaju prašina, opreme i kompleksnih površina.

U obradi se obično koristi približno obradivanje kako bi poboljšala produktivnost i gospodarstvo na premisi da teorijska greška može ispuniti zahtjeve tačnosti obradi.

(2) pogreška prilagodbe

Greška prilagodbe strojnog alata odnosi na grešku uzrokovanu nepravednom prilagodbom.

5. Metod mjerenja

Točnost strojeva usvojava različite metode mjerenja prema različitim sadržajima preciznosti strojeva i zahtjevima preciznosti. Obično govoreći, postoje nekoliko vrsta metoda:

(1) Prema tome da li je mjereni parameter direktno mjeren ili ne, može se podijeliti u direktnu mjerenju i indirektnu mjerenju.

Direktna mjerenja: direktno mjerenja mjerenog parametra kako bi dobila mjerenu veličinu. Na primjer, mjerenje kalipera ili komparatora.

Nedirektna mjerenja: mjerenje geometrijskih parametara povezanih s mjerenom veličinom i dobijanje mjerene veličine kroz račun.

Očigledno, direktna mjera je intuitivnija, dok je indirektna mjera opterećena. Općenito, kada mjerena veličina ili direktna mjerenja ne mogu ispuniti zahtjeve preciznosti, mora se koristiti nedavna mjerenja.

(2) Prema tome da li vrijednost čitanja mjerenog instrumenta direktno predstavlja vrijednost mjerene veličine, može se podijeliti u apsolutnu mjerenju i relativnu mjerenju.

Apsolutna mjerenja: vrijednost čitanja direktno predstavlja veličinu mjerene dimenzije, mjerenu s vernier kaliper.

Relativna mjera: vrijednost čitanja predstavlja samo odstupanje mjerene veličine u odnosu na standardnu količinu. Ako se izmjeri dijamant oklopa s komparatorom, prvo je potrebno prilagoditi nulu položaj instrument a mjerenim blokom i onda mjeriti. Mjerena vrijednost je razlika između dijamanta oklopa strane i veličine mjerenog bloka, što se zove relativna mjerenja. Obično govoreći, relativna preciznost mjerenja je veća, ali mjerenja je kompliciranija.

(3) Prema tome da li je mjerena površina u kontaktu s glavom mjerenja mjerenja instrumenta, može se podijeliti u mjerenje kontakta i mjerenje bez kontakta.

Kontaktna mjerenja: mjerenja snaga postoji kada je glava mjerenja u kontaktu s površinom kontaktirana i ima mehanički učinak. Ako mjerimo dijelove sa mikrometrom.

Ne mjerenja kontakta: mjerenja glava ne ulazi u kontakt sa površinom mjerenog dijela, a mjerenja bez kontakta može izbjeći utjecaj mjerene sile na rezultate mjerenja. Kao upotrebu metode projekcije, metode interferencije svjetlosne talase za mjerenje itd.

(4) Prema broju parametara mjerenih odjednom, može se podijeliti u jednu mjerenju i sveobuhvatnu mjerenju.

Jedna mjera: mjeri svaki parametar testiranog dijela odvojeno.

Svobuhvatna mjera: mjerenje sveobuhvatnih indikatora koji odražavaju relevantne parametre dijelova. Kada se mjeri trgovine sa mikroskopom alata, pravi premjerenik trgovine, pogreška polugala profila i kumulativna greška trgovine može se izmjeriti odvojeno.

Uhvatljiva mjera obično ima visoke učinkovitosti i je pouzdanija u osiguranju zamjene dijelova i često se koristi za provjeru završenih dijelova. Jedna mjerenja može odrediti grešku svakog parametra odvojeno, te se uobičajeno koristi za analizu procesa, inspekciju procesa i mjerenje određenih parametara.

(5) Prema ulozi mjerenja u procesu strojeva, može se podijeliti u aktivnu mjerenju i pasivnu mjerenju.

Aktivna mjerenja: Radni dio se mjera tijekom procesa strojeva, a rezultati se direktno koriste za kontrolu procesa strojeva dijela, tako da se vremenski sprječava generacija proizvoda otpada.

Pasivna mjera: mjera uzeta nakon strojeva radnog djela. Ovaj tip mjerenja može samo utvrditi da li su obrađeni dijelovi kvalificirani i ograničeni na otkrivanje i uklanjanje proizvoda otpada.

(6) Prema stanju testovanog dijela tijekom procesa mjerenja, može se podijeliti u statičnu mjerenju i dinamičnu mjerenju.

Statička mjerenja: mjerenje relativne mirnosti. Mjerite dijamant mikrometerom.

Dinamička mjerenja: Tijekom mjerenja površina se mjerena kreće u odnosu na simulirano radno stanje mjerenje glave.

Dinamički metod mjerenja može odraziti situaciju dijelova koji se približavaju državi korištenja, što je način razvoja mjerenih tehnologija.