Bez sumnje, pet tehnologija ma šine osne postaje sve šire šire u oblasti mehani čkog obradivanja, a ča k je i bli že povezano s ljudskim svakodnevnim životima. Me đu tim, ure đaji za rezanje koje vidimo u proizvo đa či ma ma šine još uvijek su relativno jednostavni ravni rezači i loptice za kraj nogu. Ta razlika nije bila važna prije desetljeća, a svi su mislili da je prirodna. Zapravo, može li oblik pet alata mašine osne biti tako jednostavna? Odgovor je negativan. Pet osnih uređajnih centra mogu izvršiti kompleksne operacije veze i podržati korištenje fleksibilnijih putova uređaja za poboljšanje u činkovitosti ure đaja. Proizvo đa či ure đaja za rezanje postupno su povučeni iz niza velikih novih miling alata. Koriste ći razl i čite prikladne i pouzdane strategije za strojeve razumnije, mogu potpuno pristupiti strojevima potencijalu pet osnih uređaja;

1, veliki rezači i tehnologija za stroj preciznosti nad ži ce

Veliki luk freza je tako đer poznat u industriji kao bubanj ili parabola freza, može za različite slo ženije dijelove za obradu pov r šine, posebno u industriji kalupa, razumno programiranje obrade rute je klju čna stvar za u činkovitu upotrebu velikog luka alata, u planiranju obrade rute potrebno je zasnovati na geometriji reznog ruba alata, tako da posebni oblik reznog ruba alata u procesu rezanja, pod odgovarajućim kutom u kontaktu s površinom radnog dijela;

Kako bi ispunili tu potrebu, proizvo đa či alata sura đivali su s programerskim programerskim programerima CAM- a kako bi razvili programerski alat koji može provesti taj tip koncepta dizajna alata. Bud u ćnost tehnologije preciznosti CNC-a tiho se pribli ža va. Tehnolo ška tehnologija za precizne precizne precizne precizne tehnologije za strojeve se ososlanja na preciznom kontu priklje čenih alatima u procesu radnih djela s relativno visokom kvalitetom. Upravljaju ći cestom alatima za ostizavanje odgovaraj u ćih ugla i precizne uklapavanje oblika radnih djela, vrijeme za strojeve može biti veoma smanjenjeno ispod podzemlja osiguravanja kvaliteta površi ne. Velike kruljne priklje čene alate se ososno moraju koristiti u spospodbu s pet osi snapsnih alatima za strojeve, a posebno u polju razmjenja, kako bi se odr žalo potrebno presje čenje.tehnologija preciznih strojeva može organizantno kombinirati oblik alata sa kompleksnom funkcijom pokreta alata pet osnih strojeva, veoma pobolj šavajući u činkovitost preciznih strojeva;

2,Kako vidite nove vrste rez a ča miling

Koja uloga igra CAM softver? Kada je prvi put predložen koncept velikih alata za rezanje arkova, CNCSoftware po čeo je sudjelovati u dubokoj tehn i čkoj razmjeni s proizvo đači ma alata za saradnju istra živanja i razvoj. In ženjer softvera CNC-a Jesse Trinque ča k je duboko sudjelovao u razvoju programiranog rješenja Mastercama za velike alata za rezanje arkova. Kakve su njegove mi šljenje o ovoj novoj vrsti miling rez a ča? Koja je uloga CAM softvera u ovom novom konceptu rezanja?

U pro šlosti, CAM softver zapravo nije upravo model rezanja alata, "rekao je.

Najbolji izv je štaj o ulaganju u novo istra živanje i razvoj tehnologije je zna čajno pobolj šanje u činkovitosti preciznih strojeva. Posebna granica presjekanja krivnje koja se koristi velikim alatima za presjekanje arkova koristi se za precizno miliranje duž površinskog kontura. Kada se koristi reza či lopta za precizne strojeve, krivnja to čke presjekanja s e prvo uspore đuje s radijem alata. U suprotnom, veliki alati za presjekanje arkova poput ellipti čnih presjekova i cilindrijskih presjekova mogu koristiti veoma velike ivice krivnje presjekanja na malim tijeli

Za uporabom kruljivih alata je va žno za korišavanje kruljivih alata, i odr žavanje potrebnih preciznih mj e šanja zahtijeva prilago đene alatni čke pute za svakakve razl i če vrte kruljivih alatničkih alata. Prihoda za rez a ča lopte je da ne mora razmotriti mješanje ugla izme đu oblika alatni čkog tipa i oblika rada čkog oblika. Bez obzira n a koji se ugl koristi, oblik kontakti čkog to čka alatni čkog tipa uvijek je okru ča n. Jesse je rekao da je nevnevnevolje koristeći rez a ča za precizne strojeve bila da će vrijeme ure đa ja biti relativno dugo, i da će vrijeme za ureKada je površina mašine relativno velika, vrijeme mašine će postati vrlo dugo. Koristenje velikog kružnog presjeka može postići istu kvalitetu mašine sa većim. Na taj na čin, vrijeme ciklusa može biti zna čajno kompresirano. Međutim, kad koristite veliki alat za rezanje arkova, potrebno je zadržati granicu rezanja u kontaktu s radnim djelom na odgovarajućem uglu kako bi kontor velikog ruba rezanja radija mogao imati ulogu;

Koriste ći puno ve ći od no ža, veliki luk može biti smi je šniji za preciznu obradu, ovdje je konični alat ekstremna situacija, a to jest, njegova rub rezanja izgleda u osnovi ravno, ovaj alat treba precizno obraditi pod vrlo preciznim kutom ugruzivanja, koji kut kontakta za preciznu obradu? Jesse je rekao da je ovalni alat u podru čju efektivnog kontakta, kut kontakta ograni čen na samo 15 stupnjeva, oblik konusa je ograni čeniji od ovoga, promjena kuta ugrizivanja ne može biti veća od 0,1 stupnja, u usporedbi s kutom kugle u rasponu pokreta zapravo je neograni Čen, zato se kugli čni no ž može koristiti u gotovo svim obradnim centrima, ali veliki luk se uglavnom primjenjuje na pet osi CNC alata.

Također je rekao da su rezači kružnih luka odgovarajući za milijanje otvorenih velikih funkcija pov r ši ne na radnim djelovima, kao što je kako koristiti alat za rezanje tipa lens a za precizno mlijanje podru čja koraka moldove pe ćine, i kako koristiti snimljene ili ellipti čke rezačke alate za precizni stroj na sporedni zid moldove jezgra. Uglavnom, koristeći rezač lopte za procesiranje tih podru čja može potrajati nekoliko sati, dok koristeći kombinacijsku strategiju centraliziranih velikih rez a ča kružnih luka milijuna rezača može kompresirati U usporedbi s rezačom lopta, kako veliki rezač kruga spa šava vrijeme ciklusa? Upotrijebljavajući veću krvarenje vrha oštrice, moguće je postići istu visinu ostatka zagonetka s većim povišanjem koraka. Ovaj pristup ne samo poboljšava produktivnost, već i rezultira komponenta s boljom glatkošću površine;

Rekao je da se ultrastruna precizna obrada ne može koristiti samo za obradu kalupa, a zrakoplovni dijelovi i medicinski implantati s velikim površinskim karakteristikama također su vrlo pogodni za ultrastrunu preciznu obradu, posebno za obradu dijelova zrakoplovnih i medicinskih uređaja koji se koriste za obradu pet osova CNC strojeva. "Nedavno smo pomogli jednoj tvrtki u obradi dijelova koljena iz titanske legure", rekao je. "Ovaj dio je obrađen pomoću pet-osovnog stroja s izvornim ciklusom završne obrade od 70 minuta. Koristili smo alate za veliki luk u kombinaciji s tehnologijom ultrastrunske obrade Mastercam-a kako bismo skratili ciklus završne obrade na 10 minuta i imali još bolju površinsku kvalitetu nego prije."

Kugli čn i no ž i dalje je vrlo va žan, ponekad, slo ženi dijelovi će imati neke male zna čajke praznine, samo kugli čni no ž može duboko u prazninu pod odgovaraj u ćim kutom za preciznu obradu, i doista, gospodin Jesse kaže da je to korisnik prihvaća novi tip alata i jezgre precizne obrade koncept je potrebno prepoznati stvarnost;

Kompanije koje su čuli za nadstrojne precizne strojeve i velike strojeve često se nadaju da će ih primjenjivati na sve strojeve, i ali takve metode strojeva imaju svoje ograni čenje: nisu odgovarajuće za te ške strojeve, i svaki oblik alata ima svoje koristi i ograni čenje. Razumijeti razl i če oblike alata i radnih karakteristika koje su odgovarajuće za pomoći CNC in ženjerima mogu pomoći za pro ši renju svoje programiranje, a obra đuju različe funkcije na radnom djelu na fleksibilnijim na činom, i pobolj šaju učinkovi čnost cjeloj precizne strojeve. Rekao je. Razumijevaj u ći preciznu tehnologiju strojeva nad ži ce, razl i čite oblike smanjenja alata i različitih puteva smanjenja mogu se odabrati u skladu s karakteristikama različitih podru čja u pe ći ni tijekom programiranja, kako bi potpuno kompletirali precizne strojeve s vi šem učinkovitostom i manjim tro škovima

Jesse je rekao da je to budući način na koji CNC inženjeri trebaju razmišljati, po njegovom mišljenju, pomoću složenijih oblika reznih rubova složeniji alat je budućnost precizne obrade, stalna evolucija alata, može postići složenu rutu noža CAM softvera u kombinaciji s složenim pokretima CNC strojeva za obradu pet osi koji mogu postići, vrlo je važan čimbenik za poboljšanje učinkovitosti precizne obrade, rekao je da, zapravo, mnogi proizvođači alata također uvode učinkovitije i različite oblike alata, Mastercam više ne definira alat kao jednostavan oblik, ali kao sastavni dio visoko učinkovite precizne obrade;

Tehnološka preciznost za precizne tehnologije je fokusirana na vanjskom obrazovanju visokopreciznih strojeva za strojeve za CNC. U tijekom godina, ona je stalno aktualizirala i optimizirala svoj proizvodnji proces i uvela visokoprecizne strojeve za CNC. Trenutno, EMAR precizne tehnologije omogućuje izvoćne strojeve za CNC, strojeve za CNC, strojeve, okretanje i milijanje kompjutnih strojeva, i strojeve za vanjskim obrazovanjskim uslugama. Posebno u poljima medicinskihdijjela, automatske dijelove, avijacijskih dijelova, kao i komunikacijskih dijelova i opti čkih dijelova rješavati zadatke za precizne strojeve razl i čitih materijala i kompleksnih strukturnih komponenta.